Línea de producción de yogur | Máquina de yogur

Shuliy línea de producción de yogur está compuesta por equipos profesionales de procesamiento de leche para hacer yogur natural y con sabor, que está especialmente diseñada para la mayoría de los productores de yogur con diferentes escalas de producción de yogur. Nuestras líneas de producción de yogur más comúnmente vendidas son las plantas de procesamiento de yogur de 500L/1000L/2000L/5000L. Estas máquinas de yogur tienen precios bajos y alta eficiencia, por lo que siempre se aplican en tiendas de bebidas, plantas de procesamiento lácteo, tiendas de snacks, pastos, casas de pasteles y otros campos.

Flujo de proceso del yogur de los fabricantes comerciales de yogur

• Leche fresca como materia prima:

Almacenamiento en frío de leche fresca (aproximadamente a 4℃)——Filtrado de leche (eliminación de impurezas)——Precalefacción de leche (aproximadamente a 45℃)——Homogeneización de leche (55-70℃/20-25MPa)——Esterilización de leche (pasteurización o esterilización a alta temperatura)——Enfriamiento de leche esterilizada (43-45℃)——Adición de especies de bacterias y aditivos relacionados ——Fermentación del yogur (requiere aproximadamente 6-8 horas)

• Leche en polvo como materia prima:

Mezcla de leche en polvo y precalentamiento con agua——Mezcla fina de alta velocidad——Precalentamiento de leche——Homogeneización de leche (55-70℃/20-25MPa)——Esterilización de leche (pasteurización o esterilización a alta temperatura)——Enfriamiento de leche esterilizada (43-45℃)——Adición de especies de bacterias relacionadas——Fermentación del yogur (requiere aproximadamente 6-8 horas)

Los requisitos básicos para producir yogur

• Materias primas: leche fresca o leche en polvo

Indicadores	Leche descremada		Leche entera
Grasa	0.05%		0.05-3.5%
Proteína		2.75-3.7%
Caseína		>2.4%
Lactosa		4.5-5.0%
Bacterias totales		<10000

• Especies de bacterias beneficiosas: Bifidobacterium bifidum, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus bulgaricus, Streptococcus thermophilus, entre otras.
• Temperatura de esterilización de la leche: aproximadamente 85℃ o con una temperatura alta de aproximadamente 125℃.
• Temperatura y tiempo de fermentación del yogur: 43℃ durante 6-8 horas.

Componentes detallados de la línea de producción automática de yogur

El conjunto completo de la línea de procesamiento de yogur está compuesto principalmente por una serie de tanques de producción de yogur que están conectados por tuberías de acero inoxidable y bombas ajustables. No importa cuáles sean los requisitos de producción de yogur de los clientes, podemos combinar las máquinas más adecuadas y personalizar las líneas de producción para ellos. Las producciones diarias de yogur más vendidas con las máquinas fabricantes de yogur de Shuliy son de 500L/D, 1000L/D y 2000L/D.

• Almacenamiento en frío de la leche

La leche fresca recolectada de los pastos debe refrigerarse de manera oportuna. El tanque de refrigeración de baja temperatura está equipado con un compresor especial, que puede proporcionar leche fresca con una temperatura fresca de aproximadamente 4℃, lo que puede garantizar que la leche no se deteriore durante mucho tiempo.

• Filtrado de leche para eliminar impurezas

El filtro de doble capa dedicado o el filtro de una sola capa pueden filtrar eficazmente las impurezas de la leche. El dispositivo de pantalla tridimensional en el filtro puede eliminar rápidamente impurezas como pelo u otros residuos en la leche.

• Precalefacción de la leche a 45℃

El tanque de precalefacción está diseñado con una estructura de chaqueta donde se puede inyectar agua para calentar la leche interna. El método de calentamiento utiliza calefacción eléctrica. Dentro del tanque de precalefacción de la leche, hay un eje de mezcla para mezclar la leche durante el precalentamiento, lo que puede asegurar que la leche se precaliente de manera uniforme. Después del precalentamiento, la temperatura de la leche es de aproximadamente 45℃.

• Homogeneización de la leche

La leche precalentada se extraerá en el homogeneizador de leche para su procesamiento adicional. Bajo las condiciones de procesamiento de 50-70℃ de temperatura y 20-25MPa de presión, las macromoléculas y las bolas de grasa se refinan en partículas pequeñas, lo que garantiza el buen sabor del yogur final.

• Esterilización y enfriamiento de la leche

El tanque de esterilización también tiene una estructura de doble capa que puede calentar el agua a alta temperatura para esterilizar la leche. Este paso de esterilización de la leche es muy importante para matar la mayoría de las bacterias en la leche y garantizar la calidad del yogur final. Todo el proceso de esterilización de la leche durará aproximadamente 40 minutos. Cuando la temperatura de la leche alcance aproximadamente 85℃, la esterilización de la leche habrá terminado. Luego, descargamos el agua caliente e inyectamos agua fría (a temperatura ambiente) para enfriarla.

• Añadiendo especies bacterianas y aditivos

Cuando la temperatura de la leche se enfría (aproximadamente 43-45℃), podemos agregar las especies bacterianas y los aditivos correspondientes. Los usuarios pueden agregar estos materiales según sus propias recetas de procesamiento de yogur o sus requisitos para la producción de yogur con sabor.

• Fermentación de yogur

El último paso para hacer yogur es fermentar la leche durante aproximadamente 6-8 horas. La temperatura de fermentación del yogur es de aproximadamente 45℃. Y durante el proceso de fermentación, se producirán bacterias de ácido láctico que son beneficiosas para el cuerpo humano.

• Embalaje automático de yogur

Después de que la fermentación del yogur haya terminado, podemos usar la máquina automática de llenado y empaquetado para dispensar el yogur en tazas o botellas. La máquina de llenado de yogur tiene funciones multifuncionales para llenar yogur en tazas o botellas de manera cuantitativa y colocar tapas de botellas o sellar de forma automática. Después del envasado, estos productos de yogur se pueden vender en el mercado.

• Sistema de limpieza automática para yogur línea de producción

Este sistema de limpieza también se llama sistema de lavado CIP, que está compuesto por tres tanques de acero inoxidable. Estos tanques se llenan por separado con agua limpia, agua ácida y agua alcalina, que pueden limpiar profundamente toda la línea de producción de yogur en solo unos minutos.

Características principales de la línea de producción de yogur comercial

1. Para garantizar la seguridad alimentaria e higiene, toda la línea está fabricada con acero inoxidable SUS 304 de alta calidad, lo que garantiza que todas estas máquinas de procesamiento de yogur sean duraderas, resistentes a la corrosión y al desgaste.
2. Las capacidades de trabajo de la línea de producción de yogur se pueden personalizar con nuestros técnicos según los requisitos de los clientes. Cada uno de los tanques en la línea puede ser de modelos diferentes para que el rendimiento diario total para hacer yogur sea ajustable.
3. Como fabricante y proveedor profesional de máquinas de hacer yogur, tenemos la capacidad de proporcionar a nuestros clientes las mejores máquinas y soluciones relacionadas, como el diseño de plantas de procesamiento de yogur, análisis de inversión y costos, orientación en la producción de yogur, etc.