In September 2021, we received an inquiry from a Vietnam customer interested in establishing a 600L yogurt processing plant. This case study details how Shuliy Machinery provided a complete línea automática de producción de yogur solution that transformed the customer’s dairy farming business into a profitable yogurt manufacturing operation.
🎯 Project Overview: 600L automatic yogurt production line | Installed in Ho Chi Minh City, Vietnam | ROI achieved within 14 months | Now supplying 10+ retail locations
Antecedentes y requisitos del cliente
El cliente en Vietnam opera una granja lechera de tamaño medio con aproximadamente 50 vacas lecheras, produciendo leche fresca diariamente. Con la expansión de su negocio y la creciente demanda de productos lácteos de valor agregado en el mercado local, decidieron incursionar en la producción de yogur. Sus requisitos específicos incluían:
- Capacidad de producción diaria de 500-600 litros de yogur
- Capacidad para producir múltiples variedades de yogur (natural, con sabor, bebible)
- Operación semi-automática adecuada para su fuerza laboral
- Cumplimiento con las regulaciones de seguridad alimentaria vietnamitas
- Huella compacta para ajustarse a la instalación existente
- Capacitación y soporte técnico para operadores locales
Especificaciones completas de la línea de producción de yogur de 600L
Based on the customer’s requirements, we designed and supplied a comprehensive 600L automatic yogurt processing plant with the following equipment configuration:
Equipo principal de procesamiento
| Equipo | Modelo | Capacidad/Especificación | Características clave |
|---|---|---|---|
| Tanque de enfriamiento de leche | SL-RFT-600 | 600L | Aislamiento de doble capa, control automático de temperatura |
| Filtro dúplex | SL-DF-300 | 300L/hora | Malla de acero inoxidable, operación continua |
| Tanque de precalentamiento | SL-PHT-600 | 600L | Calefacción con chaqueta, pantalla de temperatura |
| Homogeneizador | SL-HOM-500 | 500L/h, 25MPa | Homogenización a alta presión, rendimiento estable |
| Pasteurizador de placas | SL-PP-600 | 600L por lote | Sistema HTST, control de temperatura automático |
| Tanques de fermentación | SL-YFT-300 | 300L x 2 unidades | Control de temperatura, monitoreo de pH |
| Tanque de almacenamiento en frío | SL-CST-600 | 600L | Enfriamiento post-fermentación, mantenimiento a 4°C |
| Máquina llenadora de tazas | SL-CFM-12 | 1200 tazas/hora | Cups semi-automáticos, de 100-200 ml |
Parámetros técnicos
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Capacidad de producción diaria | 600L (1,200-1,500 tazas/día) |
| Consumo total de energía | 35 kW |
| Consumo de vapor | 120 kg/h |
| Consumo de agua | 3.0 t/h |
| Área de taller requerida | 150-180 m² |
| Tiempo de producción por lote | 8-10 horas |
| Nivel de Automatización | Semi-automático con control PLC |
| Material | Acero inoxidable SUS 304 de grado alimenticio |
Equipos auxiliares y accesorios
- Caldera de vapor: Capacidad de 150kg/h para calefacción de pasteurización
- Sistema de tratamiento de aguaUnidad de ósmosis inversa para agua de proceso
- Compresor de aire: Para válvulas neumáticas y máquina llenadora
- Sistema de limpieza CIP: Sistema de limpieza de tres tanques para sanitización del equipo
- Unidad de refrigeración: Para control de temperatura en almacenamiento en frío y fermentación
- Materiales de envasado: Cups de yogur, tapas y etiquetas (suministro inicial)
Proceso de producción de yogur de 600L
El 600L yogurt processing line follows a standardized production workflow designed for efficiency and product consistency:
Paso 1: Recepción y enfriamiento de leche
La leche fresca de la granja del cliente se bombea inmediatamente al tanque de enfriamiento de 600L después del ordeño. El sistema de enfriamiento automático reduce rápidamente la temperatura de la leche a 4°C para preservar la frescura y prevenir el crecimiento bacteriano. Los sensores de temperatura monitorean y mantienen continuamente las condiciones de almacenamiento óptimas.
Paso 2: Filtración y preprocesamiento
Antes del procesamiento, la leche pasa por el sistema de filtro dúplex para eliminar impurezas, cabello o partículas. La leche filtrada pasa al tanque de precalentamiento donde se calienta gradualmente a 45-50°C en preparación para la homogenización.
Paso 3: Homogenización
El homogeneizador processes milk at 25MPa pressure, breaking down fat globules to create a smooth, stable emulsion. This critical step prevents cream separation in the final yogurt product and ensures consistent texture throughout the shelf life.
Paso 4: Pasteurización
El pasteurizador de placas calienta la leche a 85°C durante 30 minutos usando el método HTST (Alta Temperatura, Tiempo Corto). Esto elimina bacterias patógenas mientras preserva la calidad nutricional y el sabor de la leche. El sistema automatizado de control de temperatura asegura un tratamiento térmico preciso en cada lote.
Paso 5: Enfriamiento e Inoculación
After pasteurization, milk is rapidly cooled to 43°C – the optimal temperature for yogurt culture activity. At this stage, the customer adds their selected yogurt starter cultures (typically Lactobacillus bulgaricus y Estreptococo termófilo) to initiate fermentation.
Paso 6: Fermentación
La leche inoculada pasa a los dos tanques de fermentación de 300L. Controlada en temperatura a 43°C durante 6-8 horas, la leche fermenta mediante bacterias beneficiosas que convierten la lactosa en ácido láctico. Este proceso crea el sabor característico y la textura espesa del yogur. El cliente monitorea los niveles de pH para determinar la finalización óptima de la fermentación.
Paso 7: Enfriamiento y envasado
Una vez que la fermentación alcanza el pH deseado (normalmente 4.4-4.6), la yogur se enfría rápidamente a 4°C para detener la actividad bacteriana. La máquina llenadora de tazas semi-automática envasará el yogur en vasos plásticos de 100-150 ml a una tasa de 1,200 vasos por hora. Los vasos llenados se sellan, etiquetan con fechas de producción y se transfieren a almacenamiento en frío.
Por qué el cliente en Vietnam eligió Shuliy
1. Asesoría y servicio profesional
Shuliy Machinery has been manufacturing línea de proceso de yogur for over 15 years. Our experienced sales engineers provided detailed consultation, helping the customer understand equipment capabilities, production processes, and investment requirements. We conducted multiple video conferences to discuss technical specifications and facility requirements.
2. Solución llave en mano completa
We provided a complete 600L yogurt processing plant including all necessary equipment, from milk cooling to final packaging. This integrated approach ensured equipment compatibility and streamlined installation. The customer appreciated having a single supplier responsible for the entire production line.
2. Precio competitivo directo de fábrica
Nuestro modelo de precios directo de fábrica ofreció ahorros significativos en comparación con proveedores de equipos europeos o estadounidenses. La línea completa de 600L se cotizó de manera competitiva, manteniendo altos estándares de calidad con construcción en SUS 304 y componentes confiables.
4. Personalización para requisitos locales
Personalizamos el sistema eléctrico para la red de 380V/50Hz/3 fases de Vietnam y proporcionamos documentación en inglés con soporte de traducción al vietnamita. El equipo también fue dimensionado para ajustarse a las dimensiones existentes de la instalación del cliente.
5. Capacitación y soporte integral
Nuestro equipo técnico proporcionó supervisión en sitio y capacitación a operadores en Vietnam. Entrenamos a 4 operadores en operación del equipo, procedimientos de limpieza y mantenimiento básico. El soporte técnico continuo está disponible vía WhatsApp y videollamadas.
Resultados de instalación y operación
Cronograma de envío e instalación
- Confirmación del pedido: Septiembre 2021
- Finalización de producción: noviembre de 2021 (6 semanas)
- Envío: diciembre de 2021 (transporte marítimo a Ciudad Ho Chi Minh)
- Llegada y despacho aduanero: enero 2022
- Instalación y puesta en marcha: febrero de 2022 (2 semanas)
- Inicio de producción: marzo 2022
Rendimiento operativo
Since commencing production in March 2022, the 600L yogurt processing plant has performed excellently:
- Capacidad de producción: Logro constante de una producción diaria de 600L (1,200-1,500 tazas)
- Calidad del producto: Textura y sabor uniformes, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria vietnamitas
- Tiempo de actividad del equipo: disponibilidad operativa superior al 95% con mantenimiento adecuado
- Logro del ROI: Retorno de inversión completo en 14 meses
- Expansión de mercado: ahora suministrando a más de 10 puntos de venta minorista y 3 cadenas de supermercados
Retroalimentación del cliente
“La línea de producción de yogur de 600L de Shuliy ha transformado nuestro negocio lácteo. El equipo es confiable, fácil de operar y produce yogur de excelente calidad que encanta a nuestros clientes. La capacitación proporcionada fue exhaustiva y el soporte técnico ha sido receptivo. Hemos expandido de 2 tiendas a más de 10 puntos de venta minorista, y estamos considerando agregar otra línea de producción el próximo año.”
— Cliente en Vietnam, Propietario de granja lechera
Aspectos clave de este proyecto
This successful Línea de producción de yogur de 600L installation in Vietnam demonstrates several important factors for prospective yogurt producers:
- Equipo de tamaño adecuadoLa capacidad de 600L se ajustó perfectamente a la oferta de leche del cliente y a la demanda del mercado, permitiendo una producción eficiente sin sobreinversión.
- Balanza semi-automática: La configuración semi-automática proporcionó buena eficiencia de producción, manteniendo la manejabilidad para la fuerza laboral del cliente.
- La calidad importa: La inversión en equipos de acero inoxidable de calidad con controles de temperatura adecuados garantizó una calidad de producto constante que fortaleció la lealtad del cliente.
- La capacitación es esencial: Capacitación integral de operadores que permitió al cliente lograr alta utilización del equipo y calidad del producto desde el primer día.
- Momento de mercado: Entrar en el creciente mercado de yogur vietnamita en el momento adecuado permitió una rápida expansión del negocio y un retorno de inversión rápido.
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Nuestro equipo le ayudará:
- Determinar la capacidad de producción óptima para sus necesidades
- Diseñar la configuración del equipo para ajustarse a su instalación y presupuesto
- Proporcione cotizaciones detalladas con precios transparentes
- Soporte en instalación, capacitación y operaciones continuas
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