Линия по производству йогурта | Йогуртовая машина

Шули Линия по производству йогурта состоит из профессионального оборудования для переработки молока для производства обычного и ароматизированного йогурта, специально разработанного для большинства производителей йогурта с различными масштабами производства. Наиболее популярные линии по производству йогурта, которые мы предлагаем, имеют мощность 500 л / 1000 л / 2000 л / 5000 л. Эти йогуртовые машины имеют низкую стоимость и высокую эффективность, поэтому они всегда применяются в магазинах напитков, молочных перерабатывающих предприятиях, закусочных, пастбищах, кондитерских и других сферах.

Технологическая схема производства йогурта коммерческими производителями йогурта

• Сырьем является свежее молоко:

Хранение свежего молока (приблизительно при температуре 4°C) — Фильтрация молока (удаление примесей) — Предварительное нагревание молока (приблизительно 45°C) — Гомогенизация молока (55-70°C / 20-25MPa) — Стерилизация молока (пастеризация или высокотемпературная стерилизация) — Охлаждение стерилизованного молока (43-45°C) — Добавление соответствующих видов бактерий и добавок — Ферментация йогурта (требуется примерно 6-8 часов)

• Сырьем является молоко в порошке:

Смешивание молока в порошке и предварительное нагревание с водой — Высокоскоростное тщательное смешивание — Предварительное нагревание молока — Гомогенизация молока (55-70°C / 20-25MPa) — Стерилизация молока (пастеризация или высокотемпературная стерилизация) — Охлаждение стерилизованного молока (43-45°C) — Добавление соответствующих видов бактерий — Ферментация йогурта (требуется примерно 6-8 часов)

Основные требования к производству йогурта

• Сырье: свежее молоко или молоко в порошке

Показатели	Обезжиренное молоко		Полное молоко
Жир	0.05%		0.05-3.5%
Белок		2.75-3.7%
Казеин		>2.41ТР3Т
Лактоза		4.5-5.0%
Общая бактерия		<10000

• Полезные виды бактерий: Bifidobacterium bifidum, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus bulgaricus, Streptococcus thermophilus и т.д.
• Температура стерилизации молока: около 85°C или с высокой температурой около 125°C.
• Температура и время ферментации йогурта: 43°C в течение 6-8 часов.

Подробное описание компонентов автоматической линии по производству йогурта

Весь комплекс по производству йогурта включает в себя серию емкостей для производства йогурта, которые соединены нержавеющими трубами и регулируемыми насосами. Независимо от требований заказчиков к производству йогурта, мы можем подобрать наиболее подходящие машины и настроить производственные линии под них. Наиболее популярные ежедневные мощности производства йогурта с помощью машин для производства йогурта от Shuliy составляют 500 л / день, 1000 л / день и 2000 л / день.

• Хранение молока в холоде

Свежее молоко, собранное с пастбищ, должно быть своевременно охлаждено. Холодильный бак с низкой температурой оборудован специальным компрессором, который обеспечивает свежее молоко температурой около 4°C, что позволяет сохранить молоко в хорошем состоянии на длительное время.

• Фильтрация молока для удаления примесей

Специальный двухслойный фильтр или однослойный фильтр эффективно удаляет примеси из молока. Трехмерное сито в фильтре быстро удаляет примеси, такие как волосы или другие остатки, из молока.

• Предварительное нагревание молока до 45°C

Бак для предварительного нагревания конструктивно выполнен с двойной обшивкой, внутрь которой можно вводить воду для нагревания молока. Способ нагревания - электрический. Внутри бака для предварительного нагревания молока находится вал мешалки для перемешивания молока во время нагревания, что позволяет равномерно нагреть молоко. После предварительного нагрева температура молока составляет около 45°C.

• Гомогенизация молока

Предварительно нагретое молоко будет извлечено в молочный гомогенизатор для дальнейшей обработки. При условиях обработки при температуре 50-70℃ и давлении 20-25 МПа макромолекулы и жировые шарики будут измельчены в мелкие частицы, что обеспечит хороший вкус конечного йогурта.

• Молоко стерилизуется и охлаждается

Стерилизационный резервуар также имеет двухслойную конструкцию, которая может нагревать воду с высокой температурой для стерилизации молока. Это звено стерилизации молока очень важно для уничтожения большинства бактерий в молоке и обеспечения качества конечного йогурта. Весь процесс стерилизации молока занимает около 40 минут. Когда температура молока достигает около 85℃, стерилизация молока будет завершена. Затем мы сливаем горячую воду и вводим холодную воду (с комнатной температурой) для охлаждения.

• Добавление бактериальных видов и добавок

Когда температура молока остывает (примерно 43-45℃), мы можем добавить соответствующие бактериальные виды и добавки. Пользователи могут добавлять эти материалы на основе своих собственных рецептов для производства йогурта или своих требований к производству ароматизированного йогурта.

• Ферментация йогурта

Последний этап приготовления йогурта - ферментация молока в течение примерно 6-8 часов. Температура ферментации йогурта составляет около 45℃. И в процессе ферментации произойдет молочнокислые бактерии, которые полезны для организма человека.

• Автоматическая упаковка йогурта

После завершения ферментации йогурта мы можем использовать автоматическую машину для фасовки йогурта в стаканчики или бутылки. Машина для фасовки йогурта имеет многофункциональность для количественного фасования йогурта в стаканчики или бутылки и автоматического нанесения крышек или запайки. После упаковки эти продукты йогурта могут быть проданы на рынке.

• Автоматическая система очистки для йогуртовой линии линия производства

Эта система очистки также называется системой CIP-мойки и состоит из трех нержавеющих стальных резервуаров. Эти резервуары заполняются отдельно чистой водой, кислой водой и щелочной водой, которые могут глубоко очистить всю линию производства йогурта всего за несколько минут.

Основные особенности коммерческой линии по производству йогурта

1. Для обеспечения безопасности и гигиены пищи вся линия изготовлена из высококачественной нержавеющей стали SUS 304, что гарантирует долговечность, коррозионную стойкость и износостойкость всех этих машин для обработки йогурта.
2. Рабочая емкость линии производства йогурта может быть настроена наших техников в соответствии с требованиями клиентов. Каждый из резервуаров в линии может быть разными моделями, чтобы суточный общий выход для производства йогурта можно было регулировать.
3. Как профессиональный производитель и поставщик йогурта, мы обладаем силой для предоставления нашим клиентам лучших машин и связанных решений, таких как проектирование завода по переработке йогурта, анализ инвестиций и затрат, руководство по производству йогурта и т. д.