Система CIP-мойки йогурта | Оборудование для очистки йогуртных машин

The Система CIP-мойки широко известна как система очистки на месте. Он широко используется на предприятиях по производству напитков, молочных продуктов, соков, целлюлозы, варенья, вина и других механизированных предприятиях по производству продуктов питания и напитков. Под очисткой на месте понимают очистку и дезинфекцию резервуаров, труб и другого оборудования путем промывки водой и растворами моющих средств без необходимости разборки оборудования.

Краткое описание системы CIP-мойки

The система очистки на месте нагревает чистящую жидкость или воду, хранящуюся в резервуаре, через теплообменник. Когда требования процесса очистки достигнуты (соответствующая температура и концентрация), кислотная вода, щелочная вода и горячая вода в резервуаре будут последовательно промыты насосом через трубопровод очистки под высоким давлением для получения резервуара, трубопровода и других оборудование для достижения безопасности и гигиены производственной среды.

Зачем использовать это чистящее устройство на линии по производству йогурта?

Коммерческий завод по переработке йогурта или линия стерилизации свежего молока всегда состоят из множества резервуаров и труб, поэтому их очистка не так проста. После производства каждой партии йогурта в транспортировочных трубах и резервуарах для обработки останется некоторое количество молока или йогурта. Если мы примем метод ручной очистки, то разборка этих резервуаров и трубок для промывки займет много времени. И эффект от очистки труда будет не таким хорошим, как от системы очистки CIP. Если эти йогуртницы не очищать тщательно, молоко и йогурт могут быть загрязнены, что повлияет на их вкус и качество.

Основная конструкция системы очистки йогуртных автоматов

Система CIP-мойки обычно состоит из резервуара для хранения чистящей жидкости, устройства для добавления кислотной основы, нагревателя, технологического насоса и обратного насоса, а также трубопровода, группы паровых клапанов и т.п. Обычно имеется три резервуара для хранения чистящей жидкости: резервуар для кислоты, резервуар для щелочи, резервуар для горячей воды (или резервуар для чистой воды). В зависимости от различных объектов очистки структуру системы очистки можно разделить на одноконтурную, двухконтурную и многоконтурную. Основной порядок очистки этой системы CIP: чистая вода — щелочная жидкость — чистая вода — кислотная жидкость — чистая вода.

Ключом к процессу очистки устройства для очистки йогуртницы является тип, концентрация, температура и скорость потока чистящей жидкости. Щелоком обычно является NaOH, а кислотой – азотная или фосфорная кислота. Дозирование и добавление концентрированной кислоты и щелочи в автоматическую систему очистки, а также температура чистящей жидкости контролируются автоматически, а программа очистки выполняется автоматически после ручной настройки.

Преимущества системы CIP-мойки

1. Основная функция системы очистки — автоматическая очистка поверхностей машины, контактирующих со всеми продуктами. Объекты очистки включают внутреннюю стенку резервуара, внутреннюю стенку трубопровода, внутреннюю стенку резервуара для жидкости и другие каналы для жидкости.
2. Все резервуары и трубы системы очистки на месте изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что делает ее очень прочной, устойчивой к коррозии и износу. Эта система очистки имеет широкое применение на установках по пастеризации молока и линиях по производству йогурта.
3. Система очистки CIP может обеспечить лучшие результаты очистки и повысить безопасность продукта. В то же время это может сэкономить рабочее время и повысить эффективность; сэкономить трудозатраты и обеспечить безопасную эксплуатацию; экономьте энергию, такую ​​как вода и пар, и уменьшайте количество моющего средства. Применение этого оборудования позволяет расширить и автоматизировать обработку йогурта и молока.