El esterilizador de leche y el pasteurizador de leche son las máquinas de esterilización comúnmente utilizadas para la línea de producción automática de yogur. La máquina esterilizadora puede mantener las bacterias beneficiosas en la leche y puede matar bacterias dañinas como E.coli. La máquina de esterilización de leche es un enlace importante en la línea de producción de yogur.
Main points of the yogurt production process
- Preenfriamiento y precalentamiento de la leche.
- Homogeneización de la leche fresca.
- Esterilización y enfriamiento de la leche.
- Preparación de ácido láctico.
- Condiciones de funcionamiento y métodos de fermentación de la leche.
Selection and requirements of ingredients for yogurt production
Elija una variedad de materias primas y auxiliares que cumplan con los estándares de calidad: leche, leche en polvo, azúcar y estabilizantes. La leche en polvo y el azúcar se mezclan y se disuelven en agua tibia a 50-60°C. Los estabilizadores como el agar y la gelatina se pueden mezclar con una pequeña cantidad de azúcar, agregar agua, calentar y disolver completamente.
El propósito de homogeneización de leche es evitar que la grasa flote, hacer que la grasa sea micronizada y mejorar el sabor. Generalmente, se utiliza un homogeneizador de alta presión. Condiciones del proceso de homogeneización de leche: antes de la homogeneización, la mezcla debe precalentarse a 50-60℃, y la presión de homogeneización es de 9.81-24.5MPa.
El objetivo principal de la esterilización de la leche en el línea de producción de yogur
Propósito de la pasteurización de leche:
- Elimina el oxígeno de la leche cruda, reduce la reacción redox y, obviamente, promueve el crecimiento de bacterias del ácido láctico.
- Debido a la desnaturalización de las proteínas, se mejora la dureza y el tejido de la leche de vaca.
- Eficaz para prevenir la separación del suero.
- Condiciones de esterilización y enfriamiento: Condiciones de esterilización: 90°C, 15min. La mezcla esterilizada se enfría a 40-45°C para su uso.
Esterilización instantánea a alta temperatura:
Método de operación: La leche debe calentarse a una alta temperatura de 135℃-140℃ durante aproximadamente 2 segundos. Esto es beneficioso para la conservación de nutrientes y reduce el olor a hervido.