우유 살균기와 우유 저온 살균기 는 자동 요거트 생산 라인에서 일반적으로 사용되는 살균 기계입니다. 살균기계는 우유의 유익한 박테리아를 유지할 수 있으며, E.coli와 같은 해로운 박테리아를 죽일 수 있습니다. 우유 살균 기계는 요거트 생산 라인의 중요한 연결 고리입니다.
Main points of the yogurt production process
- 우유의 예냉 및 예열
- 신선한 우유의 균질화
- 우유의 살균 및 냉각
- 젖산의 제조
- 우유 발효의 작동 조건 및 방법
Selection and requirements of ingredients for yogurt production
우유, 분유, 설탕, 안정제 등 품질 기준을 충족하는 다양한 원부자재를 선택하세요. 분유와 설탕을 섞어 50~60°C의 따뜻한 물에 녹입니다. 한천, 젤라틴 등의 안정제에 설탕을 소량 섞어서 물을 넣고 가열하여 완전히 녹일 수 있다.
우유 균질화의 목적은 지방이 떠오르는 것을 방지하고, 지방을 미세화하여 맛을 개선하는 것입니다. 일반적으로 고압 균질기가 사용됩니다. 우유 균질화 공정 조건: 균질화 전에 혼합물을 50-60℃로 예열해야 하며, 균질화 압력은 9.81-24.5MPa입니다.
우유 살균의 주요 목적은 요구르트 생산 라인
우유 저온 살균의 목적:
- 원유에서 산소를 제거하고, 산화환원반응을 감소시키며, 명백히 유산균의 성장을 촉진합니다.
- 단백질의 변성으로 인해 우유의 경도와 조직이 좋아집니다.
- 유청 분리 방지에 효과적입니다.
- 멸균 및 냉각 조건: 멸균 조건: 90°C, 15min. 멸균된 혼합물은 40~45°C로 냉각하여 사용합니다.
고온 즉시 살균:
작업 방법: 우유는 135℃-140℃의 고온에서 약 2초 동안 가열해야 합니다. 이는 영양소 보존에 도움이 되며, 끓는 냄새를 줄입니다.