産業用ヨーグルト製造工程は、現代の乳製品製造のニーズにより良く対応できます。200Lヨーグルト生産ラインは、小規模事業、酪農場の多角化、市場テストに最適なエントリーポイントです。この包括的ガイドは、設備構成、施設要件、ユーティリティ仕様、および設置手順をカバーし、効率的な200Lヨーグルト製造工程の構築を支援します。
200Lヨーグルトプロジェクト要件
200Lヨーグルト生産ラインを構築する前に、これらの主要なプロジェクトパラメータを定義してください。
設計仕様
| パラメータ | 仕様 | ノート |
|---|
| 設計容量 | 1日あたり200L | 液体乳処理能力 |
| 生産時間 | 1日8〜10時間 | シングルシフト運用 |
| 日次生産量 | 400〜600カップ（200g各） | パッケージ形式に依存 |
| 製品タイプ | プレーン、攪拌、またはセットヨーグルト | 設備構成を決定 |
| 包装形式 | カップ、袋、またはボトル | 充填機の選択に影響します |
制御システムオプション
| 制御タイプ | 説明 | コスト | 最適な用途 |
|---|
| プッシュボタン | 手動制御（ボタン操作） | 標準 | シンプルな操作、予算重視 |
| セミオートマチック | 部分自動化と手動介入 | +15-20% | 成長中の事業 |
| PLCフルオート | プログラマブルロジックコントローラー | +30-40% | 一貫した品質、データロギング |
製品タイプの考慮事項
| 製品タイプ | 設備要件 | 処理の違い |
|---|
| 撹拌ヨーグルト | 標準発酵タンク（攪拌機付き） | 発酵後に混合 |
| : セットヨーグルト | 発酵前に個別カップに充填 | カップに充填し、その後発酵 |
| 飲むヨーグルト | 粘度低下、均質化時間延長 | 追加均質化工程 |
200Lヨーグルト生産ラインの設備構成
コア設備リスト
| 設備 | 容量 | 仕様 | 推定コスト |
|---|
| 生乳冷却タンク | 200L | SUS 304、冷却システム付き | $3,000-5,000 |
| デュプレックスフィルター | 500L/hr | 100メッシュ、SUS 304 | $1,500-2,500 |
| 予熱タンク | 200L | 電気または蒸気加熱 | $2,000-3,500 |
| ホモジナイザー | 300L/時 | 150-250 bar圧力 | $4,000-6,000 |
| パスチャライゼーションタンク | 200L | 85°C、30分保持 | $5,000-8,000 |
| 発酵タンク | 200L | 温度制御された42°C | $6,000-9,000 |
| 充填機 | 500カップ/時 | 半自動 | $4,000-7,000 |
| CIP洗浄システム | ラインを一致させる | 基本システム | $3,000-5,000 |
| 総設備コスト | | | $28,500-46,000 |
オプション設備
| 設備 | 機能 | コスト |
|---|
| 乳搾りポンプ（ステンレス製） | 工程間の移送 | $500-1,000 |
| プレートクーラー | 殺菌後の急速冷却 | $2,000-3,500 |
| カルチャー投与システム | 正確なカルチャー追加 | $1,000-2,000 |
| コールドルーム（2〜6°C） | 完成品の保管 | $3,000-6,000 |
ヨーグルト処理フローチャート
上記のフローチャートは、完全なヨーグルト製造工程を示しています。TSは一時保管を意味します。
詳細な工程パラメータ
| ステージ | 温度 | 所要時間 | 重要管理ポイント |
|---|
| 1. 牛乳受け入れ | 4°C | 30分 | 品質試験、データ記録 |
| 2. フィルトレーション | 4-10°C | 15分 | 100メッシュフィルター |
| 事前加熱 | 40-50°C | 20分 | 均一な加熱 |
| 4. 均質化 | 60-70°C | 10分 | 150-250 bar圧力 |
| 5. 殺菌 | 85°C | 30分 | 温度保持 |
| 6. 冷却 | 42-45°C | 20分 | 急速冷却 |
| 7. 接種 | 42-45°C | 10分 | 2-3％の培養 |
| 8. 発酵 | 42°C | 6-8時間 | pH 4.5-4.6 |
| 9. 詰め | 4-6°C | 連続 | 500カップ/時 |
工場、エネルギー、設置要件
施設要件
| 要件 | 仕様 | ノート |
|---|
| 床面積 | 20-30 m² | 全生産ラインに十分な容量 |
| 天井高 | 3-4メートル | タンク設置に十分な容量 |
| 床荷重 | 500 kg/m² | サポート機器の重量 |
| 床仕上げ | エポキシコーティング | 滑り止め、耐薬品性 |
| 壁仕上げ | 滑らかで洗浄可能 | 高さ最大2メートルまで |
| 排水 | トラップ付き床排水 | 適切な傾斜（1-2％） |
レイアウト推奨
| ゾーン | エリア | 設備 |
|---|
| 原料乳受入れ | 5 m² | 冷却タンク、フィルター |
| 処理エリア | 10 m² | 事前加熱、均質化器、パスツール化 |
| 発酵エリア | 5 m² | 発酵槽 |
| 充填エリア | 5 m² | 充填機、シール |
| 洗浄エリア | 3 m² | CIPシステム、化学薬品貯蔵 |
| 合計 | 28 m² | |
ユーティリティ要件
電気供給
| パラメータ | 仕様 | ノート |
|---|
| 電圧 | 380V/50Hz三相 | 標準産業用電力 |
| 総電力 | 15-25 kW | 設備構成に依存 |
| 分配 | 各設備ごとに回路を分離 | 過負荷保護付き |
| コントロールパネル | IP65等級 | 防塵・耐水 |
水供給
| パラメータ | 仕様 | ノート |
|---|
| 日次消費量 | 600-1000L | ヨーグルト1リットルあたり3-5L |
| 水質 | 飲料水基準 | WHOまたは現地の同等規格 |
| 水圧 | 2-4 bar | 洗浄および処理用 |
| : 食品グレードのステンレス鋼 | ろ過 UV推奨 | 水質を確保してください |
圧縮空気
| パラメータ | 仕様 | ノート |
|---|
| プレッシャー | 6-8 bar | 空気圧制御用 |
| 流量 | 100-200 L/min | 機器による |
| 空気品質 | 無油、フィルター済み | 食品グレード要件 |
| コンプレッサー | 1.5-2.2 kW | エアドライヤー付き |
蒸気（オプション）
| パラメータ | 仕様 | ノート |
|---|
| プレッシャー | 0.3-0.5 MPa | 加熱および殺菌用 |
| 流量 | 30-50 kg/hr | 加熱方法に依存 |
| 蒸気発生器 | 20-30 kW | 電気またはガス燃焼 |
パイプライン要件
設備設置前に次のユーティリティパイプラインを準備してください。
| パイプライン | 目的 | 仕様 |
|---|
| 電源ケーブル | 各制御キャビネットへの電気供給 | 設備負荷に応じてサイズを決定 |
| 蒸気パイプライン | 加熱と滅菌 | 断熱、0.3-0.5 MPa |
| 圧縮空気パイプライン | 空気圧制御 | 6-8 bar、油フリー |
| 氷水パイプライン | 急速冷却 | 1-3°C、断熱済み |
| 循環水パイプライン | 温度制御 | 10-15°C |
| 清水パイプライン | 処理と洗浄 | 飲料水基準 |
| 軟水化パイプライン | CIPシステム | 軟化水 |
| 排水パイプライン | 排水処理 | 適切な傾斜、トラップ |
設置手順
フェーズ1：準備（1〜2週間）
- サイト準備: 床を清掃・準備し排水を設置します
- ユーティリティ設置: 電気、水、空気、蒸気のパイプラインを敷設します
- 設備の納入: すべての設備を受領し検査します
- レイアウトマーキング: 設備の位置を床にマークします
フェーズ2：設備設置（1〜2週間）
- 設備の配置: レイアウトに従ってタンクや機械を配置します
- レベル調整と固定: 機器をレベル調整し床に固定
- : ユーティリティを接続: 電気、水、空気、蒸気を接続
- パイプラインを接続: 乳パイプラインの相互接続をインストール
- CIPシステムをインストール: すべての設備に洗浄システムを接続します
フェーズ3：試運転（1週間）
- 電気試験: すべての電気接続と制御をテストします
- 水質検査: すべてのパイプラインとタンクに水を通します
- リークテスト: すべての接続に漏れがないか確認します
- CIP試験: システムの洗浄サイクルを実行して検証します
- 試験生産: 最初の生産バッチを水で実行
フェーズ4：検証（1週間）
- 最初の生産: 最初のヨーグルト生産バッチを実行します
- 品質テスト: 品質パラメータのための試験製品
- パラメータ調整: 温度とタイミングを微調整
- 操作者トレーニング: 生産チームに操作方法を訓練
- ドキュメント: 完全な設置および検証記録
ケーススタディ：サウジアラビアの200Lヨーグルトライン
Shuliyはサウジアラビアにて200Lヨーグルト生産ラインを成功裏に設置し、顧客の投資ニーズに基づく完全なターンキーソリューションを提供しました。プロジェクトには次の内容が含まれます：
| アイテム | 仕様 |
|---|
| 容量 | 200L/日 |
| 製品 | プレーンおよびフレーバー入りヨーグルト |
| : パッケージング | 200gカップ |
| 制御システム | PLC自動化 |
| 設置時間 | 3週間 |
| トレーニング | 5人のオペレーターが訓練済み |
| 生産開始 | 注文後4週間 |
結論
200Lヨーグルト製造工程の構築には、設備構成、施設レイアウト、ユーティリティ要件、および設置手順の綿密な計画が必要です。適切な計画と専門的なサポートにより、4〜6週間以内に効率的な生産ラインを確立できます。
Shuliy Machineryにお問い合わせください。お客様の特定の要件に基づき、カスタマイズされた200Lヨーグルト生産ラインのソリューションを提供します。私たちの経験豊富なチームが設計、設置、トレーニングの全サービスを行います。
200Lヨーグルト生産ラインにはどれくらいのスペースが必要ですか？
200Lヨーグルト生産ラインは、床面積20〜30 m²、天井高3〜4メートルが必要です。レイアウトには、生乳受入れ、処理、発酵、充填、洗浄の各ゾーンを分離して配置してください。
200Lヨーグルトラインに必要なユーティリティは何ですか？
必要なユーティリティは：380V/50Hz三相電力（15-25 kW）、飲料水（600-1000L/日）、圧縮空気（6-8 bar）、および必要に応じて蒸気（0.3-0.5 MPa）です。
200Lヨーグルト生産ラインの設置にはどれくらいの時間がかかりますか？
設置には通常4〜6週間かかり、うち1〜2週間はサイト準備、1〜2週間は設備設置、1週間は試運転、1週間は検証とトレーニングに充てられます。
200Lヨーグルトラインの1日の生産量はどれくらいですか？
200Lヨーグルト生産ラインは、1日あたり400〜600カップ（200g各）を、シフト1回8〜10時間で生産可能です。
こんにちは
ミニヨーグルトプラントは気に入っていますが、さらに詳しい情報が必要です
1. プロセスフローのさまざまな部分/機器。制作過程のビデオクリップ
2. 150ml、250mlのカップに詰めて二つ折りで密封した、さまざまなフレーバーのヨーグルトを作りたいと思っています。包装機の能力はどれくらいですか？
3.牛乳を250ml、500ml、1000mlに詰めたいのですが。包装機の能力はどれくらいですか？
4. CIP システムにはボイラーが付いていますか?
5. 1日500Lの処理プラントに興味があります。
上記の見積もりを共有してください
こんにちは、あなたの情報を受け取りました。営業マネージャーがあなたに連絡するよう手配しました
私はウガンダ出身です。
はい
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営業マネージャーにあなたに連絡するように手配しました。すぐに連絡します。
こんにちは、
私はナイジェリアに住んでいます。私は大学の食品科学部で働いており、150～200リットルのドリンクヨーグルトを処理できる小規模のヨーグルト製造プラントの設立に興味があります。この設定は、およそ 100ml、250ml、500ml のテトラパックに分配できる充填剤が必要であることを除けば、問題ありません。
設備、設置に伴う経済的影響、その他の要件を教えていただけますか。
ありがとう
こんにちは、お問い合わせありがとうございます。専門のマネージャーに機械の詳細と価格をお送りするように伝えました。shuliy からのメールに注意してください
さあ、500 リットルのヨーグルトを使って、プラントの生産を楽しみましょう。マキナリアスに関する情報やコストを知ることができます。ありがとうございます
こんにちは、私は、マキナとエルプレシオの詳細について、専門的な情報を提供しています。よろしくお願いします。Shuliy の人々を羨ましく思います。