In September 2021, we received an inquiry from a Vietnam customer interested in establishing a 600L yogurt processing plant. This case study details how Shuliy Machinery provided a complete linha de produção automática de iogurte solution that transformed the customer’s dairy farming business into a profitable yogurt manufacturing operation.
🎯 Project Overview: 600L automatic yogurt production line | Installed in Ho Chi Minh City, Vietnam | ROI achieved within 14 months | Now supplying 10+ retail locations
Contexto e Requisitos do Cliente
O cliente do Vietname opera uma fazenda de laticínios de médio porte com aproximadamente 50 vacas leiteiras, produzindo leite fresco diariamente. Com a expansão do negócio e a crescente demanda por produtos lácteos de valor agregado no mercado local, decidiram ingressar na produção de iogurte. Seus requisitos específicos incluíam:
- Capacidade diária de 500-600 litros de iogurte
- Capacidade de produzir múltiplas variedades de iogurte (natural, saborizado, para beber)
- Operação semi-automática adequada à força de trabalho deles
- Conformidade com as regulamentações de segurança alimentar do Vietname
- Pegada compacta para se encaixar na instalação existente
- Treinamento e suporte técnico para operadores locais
Especificações completas da linha de produção de iogurte de 600L
Based on the customer’s requirements, we designed and supplied a comprehensive 600L automatic yogurt processing plant with the following equipment configuration:
Equipamento principal de processamento
| Equipamento | Modelo | Capacidade/Especificação | Principais Recursos |
|---|---|---|---|
| Tanque de Resfriamento do Leite | SL-RFT-600 | 600L | Isolamento de dupla camada, controle automático de temperatura |
| Filtro Duplex | SL-DF-300 | 300L/h | Malha de aço inoxidável, operação contínua |
| Tanque de Pré-aquecimento | SL-PHT-600 | 600L | Aquecimento com jaqueta, exibição de temperatura |
| Homogeneizador | SL-HOM-500 | 500L/h, 25MPa | Homogeneização de alta pressão, desempenho estável |
| Pasteurizador de Placas | SL-PP-600 | 600L por lote | Sistema HTST, controle de temperatura automático |
| Tanques de Fermentação | SL-YFT-300 | 2 unidades de 300L | Controle de temperatura, monitoramento de pH |
| Tanque de Armazenamento a Frio | SL-CST-600 | 600L | Resfriamento pós-fermentação, manutenção a 4°C |
| Máquina de enchimento de copos | SL-CFM-12 | 1200 copos/hora | Copos semi-automáticos, 100-200ml |
Parâmetros Técnicos
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Capacidade de produção diária | 600L (1.200-1.500 copos/dia) |
| Consumo Total de Energia | 35 kW |
| Consumo de vapor | 120 kg/h |
| Consumo de água | 3,0 t/h |
| Área de Oficina Necessária | 150-180 m² |
| Tempo de produção por lote | 8-10 horas |
| Nível de Automação | Semi-automático com controle PLC |
| Material | Aço inoxidável SUS 304 de grau alimentício |
Equipamentos auxiliares e acessórios
- Caldeira de vapor: Capacidade de 150kg/h para aquecimento de pasteurização
- Sistema de Tratamento de Água: Unidade de osmose reversa para água de processo
- Compressores de ar: Para válvulas pneumáticas e máquina de enchimento
- Sistema de limpeza CIP: Sistema de limpeza de três tanques para sanitização do equipamento
- Unidade de Refrigeração: Para controle de temperatura de armazenamento a frio e fermentação
- Materiais de Embalagem: Copos de iogurte, tampas e rótulos (fornecimento inicial)
Processo de produção de iogurte de 600L
O 600L yogurt processing line follows a standardized production workflow designed for efficiency and product consistency:
Etapa 1: Recepção e Resfriamento do Leite
O leite fresco da fazenda do cliente é bombeado imediatamente para o tanque de resfriamento de 600L após a ordenha. O sistema de resfriamento automático reduz rapidamente a temperatura do leite para 4°C para preservar a frescura e evitar o crescimento bacteriano. Sensores de temperatura monitoram continuamente e mantêm condições de armazenamento ideais.
Etapa 2: Filtração e Pré-processamento
Antes do processamento, o leite passa pelo sistema de filtro duplex para remover impurezas, pelos ou partículas. O leite filtrado é transferido para o tanque de pré-aquecimento, onde é aquecido gradualmente a 45-50°C em preparação para a homogeneização.
Etapa 3: Homogeneização
O homogeneizador processes milk at 25MPa pressure, breaking down fat globules to create a smooth, stable emulsion. This critical step prevents cream separation in the final yogurt product and ensures consistent texture throughout the shelf life.
Etapa 4: Pasteurização
O pasteurizador de placas aquece o leite a 85°C por 30 minutos usando o método HTST (High-Temperature Short-Time). Isso elimina bactérias patogênicas enquanto preserva a qualidade nutricional e o sabor do leite. O sistema automatizado de controle de temperatura garante tratamento térmico preciso em cada lote.
Etapa 5: Resfriamento e Inoculação
After pasteurization, milk is rapidly cooled to 43°C – the optimal temperature for yogurt culture activity. At this stage, the customer adds their selected yogurt starter cultures (typically Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus thermophilus) to initiate fermentation.
Etapa 6: Fermentação
O leite inoculado é transferido para os dois tanques de fermentação de 300L. Controlado por temperatura a 43°C por 6-8 horas, o leite passa por fermentação enquanto as bactérias benéficas convertem lactose em ácido láctico. Este processo cria o sabor característico e a textura espessa do iogurte. O cliente monitora os níveis de pH para determinar a conclusão ideal da fermentação.
Etapa 7: Resfriamento e Embalagem
Após a fermentação atingir o pH desejado (tipicamente 4,4-4,6), o iogurte é rapidamente resfriado a 4°C para interromper a atividade bacteriana. A máquina semi-automática de enchimento de copos então embala o iogurte em copos plásticos de 100-150ml a uma taxa de 1.200 copos por hora. Os copos preenchidos são selados, rotulados com datas de produção e transferidos para armazenamento a frio.
Razões para o cliente do Vietname escolher a Shuliy
1. Consultoria Profissional e Serviço
Shuliy Machinery has been manufacturing equipamentos de produção de iogurte for over 15 years. Our experienced sales engineers provided detailed consultation, helping the customer understand equipment capabilities, production processes, and investment requirements. We conducted multiple video conferences to discuss technical specifications and facility requirements.
2. Solução Completa Chave na Mão
We provided a complete 600L yogurt processing plant including all necessary equipment, from milk cooling to final packaging. This integrated approach ensured equipment compatibility and streamlined installation. The customer appreciated having a single supplier responsible for the entire production line.
3. Preços competitivos direto da fábrica
Nosso modelo de preços direto de fábrica ofereceu economias significativas em comparação com fornecedores de equipamentos europeus ou americanos. A linha completa de 600L foi precificada de forma competitiva, mantendo altos padrões de qualidade com construção em aço inox SUS 304 e componentes confiáveis.
4. Personalização para Requisitos Locais
Personalizamos o sistema elétrico para a rede de energia de 380V/50Hz/trifásica do Vietname e fornecemos documentação em inglês com suporte de tradução para o vietnamita. O equipamento também foi dimensionado para se ajustar às dimensões da instalação existente do cliente.
5. Treinamento e Suporte Abrangentes
Nossa equipe técnica forneceu supervisão de instalação no local e treinamento de operadores no Vietname. Treinamos 4 operadores na operação do equipamento, procedimentos de limpeza e manutenção básica. Suporte técnico contínuo disponível via WhatsApp e videochamadas.
Resultados de Instalação e Operação
Cronograma de Envio e Instalação
- Confirmação do Pedido: Setembro 2021
- Conclusão da produção: Novembro de 2021 (6 semanas)
- Envio: Dezembro de 2021 (transporte marítimo para Ho Chi Minh City)
- Chegada e Desembaraço Aduaneiro: Janeiro 2022
- Instalação e Comissionamento: Fevereiro de 2022 (2 semanas)
- Início da ProduçãoMarço 2022
Desempenho Operacional
Since commencing production in March 2022, the 600L yogurt processing plant has performed excellently:
- Capacidade de Produção: Alcançando consistentemente uma produção diária de 600L (1.200-1.500 copos)
- Qualidade do Produto: Textura e sabor uniformes, atendendo aos padrões de segurança alimentar do Vietname
- Tempo de Atividade do Equipamento: Disponibilidade operacional de 95% com manutenção adequada
- Conquista do ROI: Retorno total do investimento em 14 meses
- Expansão de Mercado: Agora fornecendo para mais de 10 pontos de venda ao varejo e 3 redes de supermercados
Feedback do Cliente
“A linha de produção de iogurte de 600L da Shuliy transformou nosso negócio de laticínios. O equipamento é confiável, fácil de operar e produz iogurte de excelente qualidade que nossos clientes adoram. O treinamento fornecido foi completo, e o suporte técnico foi responsivo. Expandimos de fornecer para 2 lojas para mais de 10 pontos de venda ao varejo, e estamos considerando adicionar outra linha de produção no próximo ano.”
— Cliente do Vietname, Proprietário de Fazenda de Laticínios
Principais conclusões deste projeto
This successful Linha de produção de iogurte de 600L installation in Vietnam demonstrates several important factors for prospective yogurt producers:
- Equipamento de Tamanho Adequado: A capacidade de 600L corresponde perfeitamente ao fornecimento de leite do cliente e à demanda do mercado, permitindo produção eficiente sem investimento excessivo.
- Balança Semi-AutomáticaA configuração semi-automática proporcionou boa eficiência de produção, mantendo a gestão acessível à força de trabalho do cliente.
- Qualidade Importa: Investir em equipamentos de aço inoxidável de qualidade com controles de temperatura adequados garantiu qualidade consistente do produto que fidelizou clientes.
- Treinamento é Essencial: Treinamento abrangente de operadores permitiu ao cliente alcançar alta utilização do equipamento e qualidade do produto desde o primeiro dia.
- Timing de Mercado: Entrar no crescente mercado de iogurte do Vietname no momento certo permitiu rápida expansão do negócio e retorno rápido do investimento.
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Nossa equipe ajudará você:
- Determinar a capacidade de produção ideal para suas necessidades
- Projetar a configuração do equipamento para se adequar à sua instalação e orçamento
- Fornecer cotações detalhadas com preços transparentes
- Suporte na instalação, treinamento e operações contínuas
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