Прежде чем приступить к работе на небольшой линии по производству йогурта, убедитесь, что вы знакомы и понимаете руководство по эксплуатации оборудования и правила техники безопасности. Основываясь на нашем опыте, мы кратко описали основные этапы небольшая линия по производству йогурта, используемое оборудование и способы его эксплуатации.
Основной процесс небольшой линии по производству йогурта
Основной процесс производства йогурта: хранение сырого молока → фильтрация → предварительный нагрев → гомогенизация → стерилизация → ферментация → розлив.
Список оборудования для небольших линий по производству йогурта
Вспомогательное оборудование для процесса производства йогурта: резервуар для охлаждения сырого молока (хранение) → одиночный фильтр (100 меш) → молоконасос → резервуар предварительного нагрева (40-50 градусов 20 минут) → молоконасос → гомогенизатор (300 л 1 час) → резервуар для стерилизации (40-85 30 минут 300 л) 300 л более 1 часа 40 минут охлаждения) → насос → бродильный резервуар (42 градуса 8 часов) → насос → разливочная машина
Введение в переработку йогурта
- Клиент будет хранить цельное свежее молоко в резервуаре для сырого молока с помощью специального молочного насоса из нержавеющей стали, который перекачивает сырое молоко в резервуар для пастеризации для предварительного нагрева. Если количество сырого молока относительно велико, вы можете налить сырое молоко непосредственно в резервуар для предварительного нагрева.
- После завершения предварительного нагрева предварительно нагретое молоко необходимо перекачать в гомогенизирующий резервуар через молочный насос из нержавеющей стали, а сырое молоко будет гомогенизировано благодаря работе гомогенизирующего насоса, а вкус и цвет свежего молока станут более замечательными после гомогенизации.
- Когда необходима стерилизация, центробежный молочный насос, соединяющий резервуар для гомогенизации и резервуар для пастеризации включают, и осуществляют пастеризацию через теплопроводное масло 3501ТП5Т или горячую воду. В зависимости от различных источников тепла, мощности, времени года и других факторов время пастеризации обычно составляет от 0,5 до 1,5 часов, а температура пастеризации составляет 85 ℃.
- После завершения стерилизации свежее молоко перекачивается в бродильный резервуар через молочный насос. Резервуар предварительного охлаждения и ферментационный резервуар находятся в одном резервуаре, а процесс предварительного охлаждения заключается в использовании холодной воды для предварительного охлаждения, время охлаждения составляет от 0,3 до 0,5 часов, а температура обычно снижается до 45°С. ℃, добавляется штамм и включается ферментация.
- После ферментация завершено, включается разливочная машина для наполнения и запечатывания упаковки. йогурт.