Sistema de Limpeza CIP para Iogurte | Equipamento de Limpeza para Máquinas de Iogurte

O sistema de limpeza CIP é comumente conhecido como sistema de limpeza no local. É amplamente utilizado em empresas de produção mecanizada de alimentos e bebidas, como bebidas, laticínios, sucos, polpas, geleias, vinhos, entre outros. A limpeza no local refere-se à limpeza e desinfecção de tanques, tubos e outros equipamentos através da lavagem com água e soluções de detergente, sem a necessidade de desmontar o equipamento.

Breve introdução ao sistema de limpeza CIP

O sistema clean-in-place aquece o líquido de limpeza ou água armazenado no tanque através de um permutador de calor. Quando os requisitos do processo de limpeza são atingidos (temperatura e concentração correspondentes), a água ácida, água alcalina e água quente no tanque são sequencialmente lavadas pela bomba através da tubagem de limpeza sob alta pressão para produzir o tanque, tubagem e outros equipamentos para atingir a segurança e higiene do ambiente de produção.

Porquê usar este dispositivo de limpeza na linha de produção de iogurte?

A planta comercial de processamento de iogurte ou a linha de esterilização de leite fresco é sempre composta por muitos tanques e tubulações para que sua limpeza não seja tão fácil. Haverá restos de leite ou iogurte nos tubos de transporte e nos tanques de processamento após cada produção em lote de iogurte. Se adotarmos o método de limpeza manual, levará muito tempo para desmontar esses tanques e tubos para lavagem. E o efeito da limpeza trabalhista não será tão bom quanto o sistema de limpeza CIP. Se essas máquinas de iogurte não forem bem limpas, o leite e o iogurte poderão ficar poluídos e seus sabores e qualidade serão afetados.

Estrutura principal do sistema de limpeza de máquinas de iogurte

O sistema de limpeza CIP geralmente consiste em um tanque de armazenamento de líquido de limpeza, um dispositivo de adição de ácido-base, um aquecedor, uma bomba de processo e uma bomba de retorno, e uma tubulação, um grupo de válvulas de vapor e similares. Geralmente existem três tanques de armazenamento de fluido de limpeza: tanque de ácido, tanque de soda cáustica, tanque de água quente (ou tanque de água limpa). De acordo com os diferentes objetos de limpeza, a estrutura do sistema de limpeza pode ser dividida em circuito único, circuito duplo e circuito múltiplo. A principal ordem de limpeza deste sistema CIP é: água limpa —— líquido alcalino —— água limpa —— líquido ácido —— água limpa.

A chave para o processo de limpeza do dispositivo de limpeza da máquina de iogurte é o tipo, concentração, temperatura e vazão do líquido de limpeza. A soda cáustica é geralmente NaOH e o ácido geralmente é ácido nítrico ou ácido fosfórico. A dosagem e adição de ácido concentrado e álcali no sistema de limpeza automática e a temperatura do líquido de limpeza são controladas automaticamente, e o programa de limpeza é executado automaticamente após ser definido manualmente.

Vantagens do sistema de limpeza CIP

1. A principal função do sistema de limpeza é limpar automaticamente as superfícies da máquina em contato com todos os produtos. Os objetos de limpeza incluem a parede interna do tanque, a parede interna da tubulação, a parede interna do tanque de líquido e outros canais de líquido.
2. Todos os tanques e tubos do sistema clean-in-place são feitos de aço inoxidável de alta qualidade, tornando-o muito durável, resistente à corrosão e ao desgaste. E este sistema de limpeza tem amplas aplicações para aplicação em instalações de pasteurização de leite e linhas de produção de iogurte.
3. O sistema de limpeza CIP pode garantir melhores resultados de limpeza e melhorar a segurança do produto. Ao mesmo tempo, pode economizar tempo operacional e melhorar a eficiência; economizar custos trabalhistas e garantir uma operação segura; economize energia, como água e vapor, e reduza a quantidade de detergente. A aplicação deste equipamento pode realizar a ampliação e automação do processamento de iogurte e leite.