2011 से, शुली मशीनरी ने दही मशीनों और अन्य किण्वित डेयरी उत्पादन लाइनों पर शोध किया है। शुली ने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली दही उत्पादन में मदद की है और दही प्रसंस्करण लाइन से संबंधित अद्वितीय प्रसंस्करण चुनौतियों का सामना किया है।
Guarantee the quality of yogurt with professional knowledge
डेयरी इंजीनियरिंग में दही एक बहुत सक्रिय और चुनौतीपूर्ण श्रेणी है। सख्त खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं और दही की चिपचिपाहट की परिवर्तनशीलता यह निर्धारित करती है कि उपकरण के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग उत्पादों को प्राप्त करने के लिए पेशेवर प्रसंस्करण ज्ञान पर निर्भर रहना चाहिए।
फिर दही की तो विविधता ही है। दही में न केवल स्वादों और श्रेणियों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, बल्कि उपभोग का समय, खाने का तरीका और दी जाने वाली पोषण संबंधी जानकारी भी अलग-अलग होती है।
यूरोप और उत्तरी अमेरिका में दही मुख्य रूप से नाश्ते या नाश्ते के रूप में खाया जाता है। चीन जैसे एशियाई बाजारों में, दही का सेवन मुख्य रूप से सड़क पर या नाश्ते (आमतौर पर एक पेय) के रूप में किया जाता है। भारत और पाकिस्तान जैसे कुछ देशों में, इसका उपयोग मुख्य रूप से खाना पकाने की सामग्री या भोजन मसाले के रूप में किया जाता है।
दही लगातार विकसित हो रहा है। अतीत में, उपभोक्ता आमतौर पर केवल साधारण या स्ट्रॉबेरी-स्वाद वाली दही चुन सकते थे। आजकल, जैसे-जैसे नए सूत्र और नए स्वाद वाले उत्पाद बाजार में आते हैं, सुपरमार्केट में रेफ्रिजरेटर अनगिनत प्रकार के खाद्य पदार्थों से भरे होते हैं।
शुली मशीनरी विश्व स्तर पर दही मशीनरी के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हमने देखा है कि निर्माताओं को उत्पादन लाइनों की योजना बनाने और उत्पादन को कॉन्फ़िगर करने में तीन मुख्य चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।
Consistency is king of yogurt processing line
पहली चुनौती उत्पादन में निरंतरता है. सभी निर्माता चाहते हैं कि उनके उत्पादों की गुणवत्ता एक जैसी हो। यह आवश्यक है कि सभी दही को एक ही उत्पादन लाइन पर एक ही तरह से संसाधित किया जाए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एक ही बैच और विभिन्न बैचों के अंतिम उत्पादों में समान विशेषताएं हों।
कई प्रकार के दही को सावधानी से संभालने की आवश्यकता होती है। किण्वित उत्पाद को पंप करने, ठंडा करने और हिलाने की प्रक्रिया इसकी संरचना को नष्ट कर सकती है। आपको सभी दही के साथ एक जैसा व्यवहार करना होगा और सभी उत्पाद बैचों के लिए समान पाइपिंग लेआउट का उपयोग करना होगा।
अपर्याप्त प्रक्रिया नियंत्रण उत्पाद असंगति का एक और संभावित कारण है। समाधान पूरी प्रक्रिया के दौरान प्रभावी स्वचालन और सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण है।
यदि कच्चे माल और प्रसंस्करण पैरामीटर और दही प्रसंस्करण लाइन का भौतिक लेआउट सुसंगत है, तो हमें एक सुसंगत अंतिम उत्पाद मिलेगा।
असंगत प्रसंस्करण मापदंडों के कारण अंतिम उत्पाद अलग हो सकता है, चिपचिपाहट और स्वाद में परिवर्तन हो सकता है और दानेदार बनने की समस्या हो सकती है।
Make flexible friends
दूसरी चुनौती फ़ैक्टरी का लचीलापन है। आधुनिक दही उत्पादन को कई अलग-अलग स्वादों और फ़ॉर्मूले वाले उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम होने की आवश्यकता है। विभिन्न वसा सामग्री वाले मानक दही से लेकर जैविक और लैक्टोज-मुक्त किस्मों तक, सादे उत्पादों से लेकर फलों और अनाज और यहां तक कि स्वाद वाले उत्पादों तक।
आपको विभिन्न उत्पाद फॉर्मूलेशन के बीच स्विच करने में सक्षम होना चाहिए, सभी रूपांतरणों के परिणामस्वरूप कुछ उत्पाद हानि होगी। घाटे को कम करने के लिए उत्पादों और उत्पादन प्रक्रियाओं का ज्ञान आवश्यक है।
हमें उन विभिन्न प्रकार के दही का विश्लेषण करने की आवश्यकता है जिन्हें निर्माता उत्पादित करना चाहते हैं और कल्पना करना चाहते हैं कि वे भविष्य में किस प्रकार के दही का उत्पादन कर सकते हैं। आदर्श रूप से, हम एक दही प्रसंस्करण लाइन डिज़ाइन करना चाहते हैं जो वह सब कुछ कर सके जो ग्राहक आज चाहते हैं और उससे भी अधिक।
कुछ निर्माता अपने उत्पादन को दो उत्पादन लाइनों में विभाजित करना चुनते हैं - एक उच्च आउटपुट के साथ और दूसरा कम आउटपुट के साथ - लेकिन यह सब आपके द्वारा उत्पादित उत्पादों पर निर्भर करता है।
एकल उत्पादन लाइन में निवेश करना सस्ता लगता है, लेकिन सामान्य तौर पर, उत्पाद स्विच करने पर होने वाले नुकसान के कारण यह सस्ता नहीं हो सकता है।
Efficiency and cost awareness in yogurt processing line
दही प्रसंस्करण में एक और चुनौती लागत-प्रभावशीलता है। इस मामले में, ध्यान लागत-प्रभावी उत्पादन पर है। दही उत्पादन लाइन की कुशल कॉन्फ़िगरेशन सुनिश्चित करने के कई तरीके हैं।
एक तो उत्पादन लाइन के अति-विनिर्देशन से बचना है। इसका उद्देश्य भविष्य के विकास की जरूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यक विभिन्न उत्पादनों को संभालने के लिए आवश्यक प्रक्रिया और उपकरण डिजाइन प्राप्त करना है।
सही उत्पादन लाइन को डिज़ाइन करने के लिए प्रत्येक सूत्र की व्यक्तिगत विशेषताओं को समझना आवश्यक है। हम ग्राहकों के उद्देश्यों के लिए उपयुक्त दही प्रसंस्करण लाइनें डिजाइन करने में विशेषज्ञ हैं।
अनुकूलित उत्पादन लाइन निर्माताओं को अपने कच्चे माल का पूरा उपयोग करने की भी अनुमति देती है। प्रक्रिया डिज़ाइन को अनुकूलित करने से चिपचिपाहट बनाए रखने में सुधार हो सकता है ताकि निर्माता कम सामग्री का उपयोग कर सकें या अन्य सामग्री का उपयोग कर सकें।
ग्राहकों के लिए, इस लक्ष्य को प्राप्त करने का एक तरीका शूली मशीनरी के तकनीकी कर्मचारियों का समर्थन है, जहां वे अपने फॉर्मूलेशन को परिष्कृत और सत्यापित कर सकते हैं।
सही उत्पादन लाइन को डिजाइन करने के लिए प्रत्येक सूत्र की व्यक्तिगत विशेषताओं को समझना महत्वपूर्ण है। हम विशेष रूप से एक उत्पादन लाइन डिज़ाइन करते हैं जो ग्राहक के उद्देश्य के अनुरूप हो।
Optimal energy consumption of yogurt processing line
अंततः, यह एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करना और ग्राहकों को अपना पैसा बुद्धिमानी से खर्च करने में मदद करना है। जब आप दर्जी उपकरणों के साथ वांछित उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं, तो मानक दही उपकरण क्यों स्थापित करें जो सबसे बड़े पंप, भंडारण टैंक और आंदोलनकारियों का उपयोग करता है?
फिर परिचालन लागतें हैं। दही का उत्पादन ऊर्जा-गहन है क्योंकि इसमें बहुत अधिक ताप और शीतलन शामिल होता है।
इसलिए, एक उपयुक्त उपकरण आपूर्तिकर्ता का चयन करना आवश्यक है, आपूर्तिकर्ता को पता होना चाहिए कि ऊर्जा खपत को कैसे अनुकूलित किया जाए और उपयोग की गई गर्मी का पुन: उपयोग करने के लिए ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली कैसे बनाई जाए, जैसे कि कारखाने की सफाई।
ऐसा कोई जादुई उपकरण नहीं है जो ऐसा कर सके। आपको प्रक्रिया डिज़ाइन और हीट रिकवरी सिस्टम और कारखाने में विभिन्न उपकरणों के बीच ऊर्जा स्थानांतरित करने के तरीके के बारे में ज्ञान की आवश्यकता है। यदि आपके पास विशेषज्ञता है, तो आप इस क्षेत्र में बहुत सारा पैसा बचा सकते हैं।