از سال 2011، ماشینآلات شولی در حال تحقیق درباره ماشینهای ماست و سایر خطوط تولید لبنیات تخمیری بوده است. شولی به مشتریان کمک کرده است تا ماست با کیفیت بالا تولید کنند و بر چالشهای منحصر به فرد پردازش مرتبط با خط پردازش ماست غلبه کنند.
Guarantee the quality of yogurt with professional knowledge
ڈیری انجینئرنگ میں دہی ایک بہت ہی فعال اور چیلنجنگ زمرہ ہے۔ کھانے کی حفظان صحت کے سخت تقاضے اور دہی کی چپکنے والی تبدیلی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ اسے آلات کے ذریعے اعلیٰ معیار کی پیکیجنگ مصنوعات حاصل کرنے کے لیے پیشہ ورانہ پروسیسنگ کے علم پر انحصار کرنا چاہیے۔
پھر خود دہی کا تنوع ہے۔ دہی میں نہ صرف ذائقوں اور اقسام کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے بلکہ اس کے استعمال کا وقت، کھانے کا طریقہ اور غذائیت سے متعلق معلومات بھی مختلف ہوتی ہیں۔
یورپ اور شمالی امریکہ میں، دہی بنیادی طور پر ناشتے یا ناشتے کے طور پر کھایا جاتا ہے۔ چین جیسے ایشیائی بازاروں میں، دہی بنیادی طور پر سڑک پر یا ناشتے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے (عام طور پر ایک مشروب)۔ کچھ ممالک، جیسے کہ ہندوستان اور پاکستان میں، یہ بنیادی طور پر کھانا پکانے کے اجزاء یا کھانے کے مصالحے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
ماست به طور مداوم در حال تحول است. در گذشته، مصرفکنندگان معمولاً فقط میتوانستند ماست ساده یا ماست طعم توتفرنگی را انتخاب کنند. امروزه، با ورود فرمولهای جدید و محصولات طعمی جدید به بازار، یخچالهای سوپرمارکتها پر از انواع مختلف غذا است.
ماشینآلات شولی در تولید ماشینآلات ماست در سطح جهانی تخصص دارد. ما سه چالش اصلی را که تولیدکنندگان باید هنگام برنامهریزی خطوط تولید و پیکربندی تولید با آن مواجه شوند، مشاهده کردهایم.
Consistency is king of yogurt processing line
پہلا چیلنج پیداوار میں مستقل مزاجی ہے۔ تمام پروڈیوسر چاہتے ہیں کہ ان کی مصنوعات کا معیار مستقل ہو۔ یہ ضروری ہے کہ تمام دہی کو ایک پروڈکشن لائن پر ایک ہی طریقے سے پروسیس کیا جائے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ایک ہی بیچ اور مختلف بیچوں کی حتمی مصنوعات میں ایک جیسی خصوصیات ہوں۔
دہی کی بہت سی اقسام کو نرم ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ خمیر شدہ مصنوعات کو پمپ کرنے، ٹھنڈا کرنے اور ہلانے کا عمل اس کی ساخت کو تباہ کر سکتا ہے۔ آپ کو تمام دہی کے ساتھ ایک جیسا سلوک کرنے کی ضرورت ہے اور تمام مصنوعات کے بیچوں کے لیے ایک ہی پائپنگ لے آؤٹ کا استعمال کرنا چاہیے۔
ناکافی عمل کنٹرول مصنوعات کی عدم مطابقت کی ایک اور ممکنہ وجہ ہے۔ اس کا حل پورے عمل میں موثر آٹومیشن اور درست درجہ حرارت اور پریشر کنٹرول ہے۔
اگر خام مال اور پروسیسنگ کے پیرامیٹرز اور دہی کی پروسیسنگ لائن کی فزیکل ترتیب یکساں ہے، تو ہمیں ایک مستقل آخر پروڈکٹ ملے گا۔
پروسیسنگ کے متضاد پیرامیٹرز حتمی مصنوعات کی علیحدگی، چپکنے والی اور ذائقہ میں تبدیلی، اور دانے دار ہونے کا باعث بن سکتے ہیں۔
Make flexible friends
دوسرا چیلنج فیکٹری کی لچک ہے۔ جدید دہی کی پیداوار کو بہت سے مختلف ذائقوں اور فارمولوں کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ مختلف چکنائی والے معیاری دہی سے لے کر آرگینک اور لییکٹوز سے پاک اقسام تک، سادہ پروڈکٹس سے لے کر پھل اور اناج اور حتیٰ کہ ذائقوں پر مشتمل مصنوعات تک۔
آپ کو مختلف پروڈکٹ فارمولیشنز کے درمیان سوئچ کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے، تمام تبادلوں کے نتیجے میں کچھ پروڈکٹ کا نقصان ہوگا۔ نقصانات کو کم کرنے کے لیے مصنوعات اور پیداواری عمل کا علم ضروری ہے۔
ہمیں دہی کی مختلف اقسام کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے جو مینوفیکچررز تیار کرنا چاہتے ہیں اور تصور کریں کہ وہ مستقبل میں کس قسم کا دہی تیار کر سکتے ہیں۔ مثالی طور پر، ہم دہی کی پروسیسنگ لائن ڈیزائن کرنا چاہتے ہیں جو وہ سب کچھ کر سکے جو آج کل صارفین چاہتے ہیں اور اس سے بھی زیادہ۔
کچھ مینوفیکچررز اپنی پیداوار کو دو پروڈکشن لائنوں میں تقسیم کرنے کا انتخاب کرتے ہیں- ایک اعلی پیداوار کے ساتھ اور دوسری کم پیداوار کے ساتھ- لیکن یہ سب آپ کی تیار کردہ مصنوعات پر منحصر ہے۔
ایک ہی پروڈکشن لائن میں سرمایہ کاری کرنا سستا لگتا ہے، لیکن عام طور پر، یہ سستا نہیں ہو سکتا کیونکہ جب پروڈکٹ کو تبدیل کیا جاتا ہے تو نقصان ہوتا ہے۔
Efficiency and cost awareness in yogurt processing line
چالش دیگری در پردازش ماست، صرفهجویی در هزینه است. در این مورد، تمرکز بر تولید مقرون به صرفه است. راههای زیادی برای اطمینان از پیکربندی کارآمد خط تولید ماست وجود دارد.
ایک پروڈکشن لائن کی ضرورت سے زیادہ وضاحت سے گریز کرنا ہے۔ اس کا مقصد مستقبل کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درکار مختلف پروڈکشنز کو سنبھالنے کے لیے درکار عمل اور سازوسامان کے ڈیزائن کو حاصل کرنا ہے۔
صحیح پروڈکشن لائن کو ڈیزائن کرنے کے لیے ہر فارمولے کی انفرادی خصوصیات کو سمجھنا ضروری ہے۔ ہم صارفین کے مقاصد کے لیے موزوں دہی پروسیسنگ لائنوں کو ڈیزائن کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق پیداوار لائن مینوفیکچررز کو اپنے خام مال کا مکمل استعمال کرنے کی بھی اجازت دیتی ہے۔ عمل کے ڈیزائن کو بہتر بنانے سے viscosity برقرار رکھنے میں بہتری آسکتی ہے تاکہ مینوفیکچررز کم اجزاء استعمال کرسکیں یا دیگر اجزاء استعمال کرسکیں۔
صارفین کے لیے، اس مقصد کو حاصل کرنے کا ایک طریقہ شولی مشینری کے تکنیکی عملے کی مدد سے ہے، جہاں وہ اپنے فارمولیشنز کو بہتر اور تصدیق کر سکتے ہیں۔
ہر فارمولے کی انفرادی خصوصیات کو سمجھنا صحیح پروڈکشن لائن کو ڈیزائن کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ ہم خاص طور پر ایک پروڈکشن لائن ڈیزائن کرتے ہیں جو گاہک کے مقصد کے مطابق ہو۔
Optimal energy consumption of yogurt processing line
بالآخر، یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر حل فراہم کرنا ہے اور صارفین کو اپنے پیسے دانشمندی سے خرچ کرنے میں مدد کرنا ہے۔ جب آپ درزی کے سازوسامان سے مطلوبہ پروڈکٹ کوالٹی حاصل کر سکتے ہیں، تو دہی کا معیاری سامان کیوں نصب کریں جو سب سے بڑے پمپ، اسٹوریج ٹینک، اور ایجیٹیٹر استعمال کرتے ہیں؟
پھر آپریٹنگ اخراجات ہیں۔ دہی کی پیداوار توانائی سے بھرپور ہوتی ہے کیونکہ اس میں بہت زیادہ حرارت اور ٹھنڈک شامل ہوتی ہے۔
لہذا، ایک مناسب سامان فراہم کرنے والے کا انتخاب کرنا ضروری ہے، سپلائر کو معلوم ہونا چاہیے کہ توانائی کی کھپت کو کس طرح بہتر بنایا جائے اور استعمال شدہ حرارت کو دوبارہ استعمال کرنے کے لیے توانائی کی بحالی کا نظام کیسے بنایا جائے، جیسے کہ فیکٹری کی صفائی۔
ایسا کوئی جادوئی آلہ نہیں ہے جو ایسا کر سکے۔ آپ کو جس چیز کی ضرورت ہے وہ عمل کے ڈیزائن اور حرارت کی بحالی کے نظام اور فیکٹری میں مختلف آلات کے درمیان توانائی کی منتقلی کے بارے میں معلومات کی ہے۔ اگر آپ کے پاس مہارت ہے، تو آپ اس شعبے میں بہت پیسہ بچا سکتے ہیں۔