Από το 2011, η Shuli Machinery ερευνά μηχανές γιαουρτιού και άλλες γραμμές παραγωγής γαλακτοκομικών προϊόντων που έχουν υποστεί ζύμωση. Η Shuliy βοηθά τους πελάτες να παράγουν γιαούρτι υψηλής ποιότητας και να ξεπεράσουν τις μοναδικές προκλήσεις επεξεργασίας που σχετίζονται με τη γραμμή επεξεργασίας γιαουρτιού.
Εγγύηση για την ποιότητα του γιαουρτιού με επαγγελματική γνώση
Το γιαούρτι είναι μια πολύ ενεργή και προκλητική κατηγορία στη μηχανική γαλακτοκομικών προϊόντων. Οι αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής των τροφίμων και η μεταβλητότητα του ιξώδους του γιαουρτιού καθορίζουν ότι πρέπει να βασίζεται σε επαγγελματικές γνώσεις επεξεργασίας για την απόκτηση προϊόντων συσκευασίας υψηλής ποιότητας μέσω εξοπλισμού.
Έπειτα, υπάρχει η ποικιλομορφία του ίδιου του γιαουρτιού. Το γιαούρτι όχι μόνο έχει μεγάλη γκάμα γεύσεων και κατηγοριών, αλλά και ο χρόνος κατανάλωσης, ο τρόπος διατροφής και οι διατροφικές πληροφορίες που μεταφέρονται είναι επίσης διαφορετικές.
Στην Ευρώπη και τη Βόρεια Αμερική, το γιαούρτι καταναλώνεται κυρίως ως πρωινό ή σνακ. Σε ασιατικές αγορές όπως η Κίνα, το γιαούρτι καταναλώνεται κυρίως στο δρόμο ή ως σνακ (συνήθως ως ρόφημα). Σε ορισμένες χώρες, όπως η Ινδία και το Πακιστάν, χρησιμοποιείται κυρίως ως μαγειρικό συστατικό ή καρύκευμα φαγητού.
Το γιαούρτι εξελίσσεται συνεχώς. Στο παρελθόν, οι καταναλωτές μπορούσαν συνήθως να επιλέξουν μόνο γιαούρτι απλό ή με γεύση φράουλα. Στις μέρες μας, καθώς νέες φόρμουλες και νέα προϊόντα γεύσης μπαίνουν στην αγορά, τα ψυγεία στα σούπερ μάρκετ γεμίζουν με αμέτρητα είδη τροφίμων.
Η Shuli Machinery ειδικεύεται στην παραγωγή μηχανημάτων γιαουρτιού παγκοσμίως. Έχουμε δει τρεις κύριες προκλήσεις που πρέπει να αντιμετωπίσουν οι κατασκευαστές κατά τον σχεδιασμό γραμμών παραγωγής και τη διαμόρφωση της παραγωγής.
Η συνέπεια είναι ο βασιλιάς της σειράς επεξεργασίας γιαουρτιού
Η πρώτη πρόκληση είναι η συνέπεια στην παραγωγή. Όλοι οι παραγωγοί θέλουν τα προϊόντα τους να έχουν σταθερή ποιότητα. Είναι σημαντικό όλα τα γιαούρτια να υποβάλλονται σε επεξεργασία με τον ίδιο τρόπο σε μία γραμμή παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι τα τελικά προϊόντα της ίδιας παρτίδας και των διαφορετικών παρτίδων έχουν τα ίδια χαρακτηριστικά.
Πολλοί τύποι γιαουρτιού απαιτούν ήπιο χειρισμό. Η διαδικασία άντλησης, ψύξης και ανάδευσης του ζυμωμένου προϊόντος μπορεί να καταστρέψει τη δομή του. Πρέπει να αντιμετωπίζετε όλα τα γιαούρτια με τον ίδιο τρόπο και να χρησιμοποιείτε την ίδια διάταξη σωληνώσεων για όλες τις παρτίδες προϊόντων.
Ο ανεπαρκής έλεγχος της διαδικασίας είναι μια άλλη πιθανή αιτία ασυνέπειας του προϊόντος. Η λύση είναι ο αποτελεσματικός αυτοματισμός και ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας και πίεσης σε όλη τη διαδικασία.
Εάν οι πρώτες ύλες και οι παράμετροι επεξεργασίας και η φυσική διάταξη της γραμμής επεξεργασίας γιαουρτιού είναι συνεπείς, τότε θα έχουμε ένα σταθερό τελικό προϊόν.
Ασυνεπείς παραμέτρους επεξεργασίας μπορεί να οδηγήσουν σε διαχωρισμό του τελικού προϊόντος, αλλαγές στο ιξώδες και στη γεύση και σε κοκκοποίηση.
Κάντε ευέλικτους φίλους
Η δεύτερη πρόκληση είναι η ευελιξία του εργοστασίου. Η σύγχρονη παραγωγή γιαουρτιού πρέπει να μπορεί να παράγει προϊόντα με πολλές διαφορετικές γεύσεις και συνθέσεις. Από τυπικό γιαούρτι με διαφορετική περιεκτικότητα σε λιπαρά έως βιολογικές και χωρίς λακτόζη ποικιλίες, από απλά προϊόντα μέχρι προϊόντα που περιέχουν φρούτα και δημητριακά, ακόμη και γεύσεις.
Πρέπει να μπορείτε να κάνετε εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών συνθέσεων προϊόντων, όλες οι μετατροπές θα οδηγήσουν σε κάποια απώλεια προϊόντος. Η γνώση των προϊόντων και των διαδικασιών παραγωγής είναι απαραίτητη για την ελαχιστοποίηση των απωλειών.
Πρέπει να αναλύσουμε τους διαφορετικούς τύπους γιαουρτιού που θέλουν να παράγουν οι κατασκευαστές και να φανταστούμε τι είδους γιαούρτι θα μπορούσαν να παράγουν στο μέλλον. Στην ιδανική περίπτωση, θέλουμε να σχεδιάσουμε μια γραμμή επεξεργασίας γιαουρτιού που μπορεί να κάνει ό,τι θέλουν οι πελάτες σήμερα και ακόμη περισσότερα.
Ορισμένοι κατασκευαστές επιλέγουν να χωρίσουν την παραγωγή τους σε δύο γραμμές παραγωγής - μια με υψηλότερη παραγωγή και την άλλη με χαμηλότερη παραγωγή - αλλά όλα εξαρτώνται από τα προϊόντα που παράγετε.
Φαίνεται φθηνότερο να επενδύσεις σε μία μόνο γραμμή παραγωγής, αλλά γενικά, μπορεί να μην είναι φθηνό λόγω της απώλειας κατά την αλλαγή του προϊόντος.
Αποτελεσματικότητα και συνειδητοποίηση κόστους στη γραμμή επεξεργασίας γιαουρτιού
Μια άλλη πρόκληση στην επεξεργασία του γιαουρτιού είναι η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Σε αυτή την περίπτωση, η εστίαση είναι στην οικονομικά αποδοτική παραγωγή. Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική διαμόρφωση του γραμμή παραγωγής γιαουρτιού.
Το ένα είναι να αποφευχθεί η υπερβολική προδιαγραφή της γραμμής παραγωγής. Ο σκοπός είναι να αποκτηθεί η διαδικασία και ο σχεδιασμός του εξοπλισμού που απαιτούνται για τη διαχείριση των διαφόρων παραγωγών που απαιτούνται για την κάλυψη των αναγκών της μελλοντικής ανάπτυξης.
Η κατανόηση των επιμέρους χαρακτηριστικών κάθε φόρμουλας είναι απαραίτητη για τον σχεδιασμό της σωστής γραμμής παραγωγής. Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό γραμμών επεξεργασίας γιαουρτιού κατάλληλες για τους σκοπούς των πελατών.
Η προσαρμοσμένη γραμμή παραγωγής επιτρέπει επίσης στους κατασκευαστές να κάνουν πλήρη χρήση των πρώτων υλών τους. Η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού της διαδικασίας μπορεί να βελτιώσει τη διατήρηση του ιξώδους, έτσι ώστε οι κατασκευαστές να μπορούν να χρησιμοποιούν λιγότερα συστατικά ή να χρησιμοποιούν άλλα συστατικά.
Για τους πελάτες, ένας από τους τρόπους επίτευξης αυτού του στόχου είναι με την υποστήριξη του τεχνικού προσωπικού της Shuli Machinery, όπου μπορούν να βελτιώσουν και να επαληθεύσουν τις συνθέσεις τους.
Η κατανόηση των επιμέρους χαρακτηριστικών κάθε φόρμουλας είναι ζωτικής σημασίας για το σχεδιασμό της σωστής γραμμής παραγωγής. Σχεδιάζουμε ειδικά μια γραμμή παραγωγής που ταιριάζει στο σκοπό του πελάτη.
Βέλτιστη κατανάλωση ενέργειας της γραμμής επεξεργασίας γιαουρτιού
Σε τελική ανάλυση, αυτό είναι για να παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση και να βοηθήσει τους πελάτες να ξοδεύουν τα χρήματά τους με σύνεση. Όταν μπορείτε να επιτύχετε την επιθυμητή ποιότητα προϊόντος με εξατομικευμένο εξοπλισμό, γιατί να εγκαταστήσετε τυπικό εξοπλισμό γιαουρτιού που χρησιμοποιεί τις μεγαλύτερες αντλίες, δεξαμενές αποθήκευσης και αναδευτήρες;
Στη συνέχεια, υπάρχουν λειτουργικά έξοδα. Η παραγωγή γιαουρτιού είναι ενεργοβόρα γιατί περιλαμβάνει πολλή θέρμανση και ψύξη.
Επομένως, είναι απαραίτητο να επιλέξετε έναν κατάλληλο προμηθευτή εξοπλισμού, ο προμηθευτής θα πρέπει να γνωρίζει πώς να βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και πώς να κατασκευάζει ένα σύστημα ανάκτησης ενέργειας για την επαναχρησιμοποίηση της θερμότητας που χρησιμοποιείται, όπως ο καθαρισμός του εργοστασίου.
Δεν υπάρχει μαγική συσκευή που να μπορεί να το κάνει αυτό. Αυτό που χρειάζεστε είναι γνώσεις σχετικά με το σχεδιασμό διεργασιών και τα συστήματα ανάκτησης θερμότητας και τον τρόπο μεταφοράς ενέργειας μεταξύ διαφορετικού εξοπλισμού στο εργοστάσιο. Εάν έχετε την τεχνογνωσία, μπορείτε να εξοικονομήσετε πολλά χρήματα σε αυτόν τον τομέα.