乳Pasteurizer Machine | 乳Pasteurization Equipment | Shuliy

の 牛乳殺菌機 is an essential piece of equipment in modern dairy processing facilities, designed to eliminate harmful bacteria while preserving the nutritional value and fresh taste of milk and dairy products. Our professional milk pasteurization equipment utilizes HTST (High-Temperature Short-Time) technology, heating milk to 85C for 40 minutes to achieve optimal pasteurization results. This versatile milk sterilizer can operate as a standalone unit or integrate seamlessly into complete ヨーグルト生産ライン, dairy processing plants, and beverage manufacturing facilities.

HTST Technology | 省エネルギー | CE Certified | 50+ Countries | 工場直販価格

ミルク殺菌とは何か、なぜ必要なのか？

殺菌は、低温殺菌または冷殺菌とも呼ばれ、制御された熱処理を用いて牛乳や乳製品中の有害微生物を破壊する科学的に証明された方法です。この方法はフランスの科学者ルイ・パスツールにちなんで名付けられ、150年以上にわたり食品安全のゴールドスタンダードとなっています。

殺菌工程は、牛乳を特定の温度（通常60〜85°C）に加熱し、あらかじめ定められた時間だけ保持することで、サルモネラ菌、大腸菌、リステリア菌などの病原菌を効果的に殺菌しながら、牛乳の栄養価、風味、および機能性を維持します。超高温殺菌（UHT）処理とは異なり、殺菌工程は有益な酵素やビタミンを保存し、新鮮な乳製品に最適な選択肢となっています。

殺菌方法：技術的詳細

適切な殺菌方法を選択するには、各種の方法を理解することが重要です：

殺菌方法比較

方法	温度	保持時間	栄養素の保持	保存期間	最適な適用範囲
LTLT（バッチ）	63-65°C	30分	95%+	7-14日	プレミアム職人ヨーグルト
HTST	72-75°C	15-20秒	90-95%	14-21日	商業用ヨーグルト、新鮮な牛乳
HHST	89-100°C	1-2秒	85-92%	14-21日	長期保存
UHT	135-150°C	2-5秒	70-80%	6-9ヶ月	長寿命製品

なぜHTSTがヨーグルト生産の業界標準なのか

HTST（高温短時間）殺菌は、いくつかの理由で商業用ヨーグルト生産の主要な方法となっています：

1. 最適なバランスHTSTは99.999％の細菌減少を達成し、発酵に必要なヨーグルト培養の生存性を維持します
2. エネルギー効率: 短い処理時間は、バッチ方式と比較してエネルギー消費を低減します
3. 一貫した結果自動温度制御により、バッチごとに均一な結果を保証します
4. 規制遵守HTSTはFDA、EU、およびほとんどの国際的な乳製品安全基準を満たします
5. ヨーグルト生産適合性72-75°Cの温度は、後続の発酵に最適な牛乳の準備を行います

殺菌の科学的原理

殺菌の効果は、2つの主要な要因に依存します：

温度: Higher temperatures kill bacteria exponentially faster. The D-value (decimal reduction time) represents the time needed at a given temperature to kill 90% of bacteria. For most pathogenic bacteria in milk:

• 60°Cで：D値 = 10-20分
• 70°Cで：D値 = 10-20秒
• 80°Cで：D値 = 1-2秒

時間: The combination of temperature and time determines the log reduction. Commercial pasteurization typically targets a 5-log reduction (99.999%) of pathogenic organisms.

殺菌と高温殺菌の違い：主な違い

これら二つのミルク処理方法の違いを理解することは、乳製品処理のニーズに合った適切な設備を選択するために重要です。

特徴	殺菌（HTST）	高温殺菌（UHT）
温度範囲	60-85°C	130-150°C
処理時間	15-40分	2-5秒
栄養素の保持	高（90％以上）	中程度（70-80％）
保存期間	7-21日（冷蔵保存）	6-9か月（常温）
風味の特徴	新鮮で自然な味	わずかに調理された風味
酵素活性	保存済み	変性
ヨーグルト培養の生存性	はい	いいえ
設備コスト	より低い投資	より高い投資
エネルギー消費	中程度	より高い
ビタミン保持	B12、C保持	一部のビタミン損失

Our milk pasteurizer machines excel in applications where product freshness and nutritional quality are paramount, such as fresh milk production, yogurt manufacturing, and premium dairy products.

ミルク殺菌器の仕組みは？

: 高度なミルク殺菌システムは、正確な温度と時間制御を備えた洗練された二層タンク設計を採用し、一貫した安全な結果を保証します。

殺菌工程のステップバイステップ

1. 水の予熱: 外側のジャケット層は水で満たされ、電気ヒーターまたは蒸気コイルを使用して加熱されます。温度センサーは水浴を監視し、最適な82-85°C範囲を維持します。
2. ミルク投入: 生乳は衛生的な継手を通じて内側のステンレス鋼タンクにポンプで送られます。レベルゲージはミルクの量を視覚的に確認できます。
3. 熱伝達: ジャケット内の熱水が内側のタンク壁を通じて熱を伝え、HTST殺菌の場合は72-75°C、バッチ殺菌の場合は85°Cに徐々に牛乳の温度を上げます。
4. 連続攪拌: 統合された攪拌装置は、加熱中にミルクを連続的に攪拌し、ホットスポットを防ぎ、均一な温度分布を確保し、ミルクの皮膜形成を防ぎます。
5. 保持期間： 目標温度に達したら、ミルクはこの温度を維持し、指定された保持時間（通常15-40分）を確保し、完全な病原体破壊を行います。
6. 迅速な冷却:殺菌後は、熱水を排水し、冷水またはグリコール溶液に置き換えて、牛乳を迅速に4°Cまたはヨーグルト生産に必要な発酵温度に冷却します。
7. 自動制御: PLC制御パネルは、温度、時間、攪拌速度などのすべての重要パラメータを監視・記録し、食品安全規制に準拠します。

Shuliyと競合他社の比較：なぜ当社の殺菌器が際立つのか

特徴	Shuliy殺菌器	一般的な競合他社
温度精度	/- 0.5°C	/- 1-2°C
タンク材質	SUS 304（2.5mm厚）	SUS 304（1.5-2mm）
加熱要素	ジャケット内に埋め込み	外部加熱
断熱	50mmロックウール	25-30mm標準
エネルギー消費	業界平均より25％低い	標準
制御システム	PLCとタッチスクリーン	基本的なサーモスタット
CIP統合	完全互換性	制限あり
保証	2年	1年

主要な技術的利点

Embedded Heating Elements: Our heating elements are embedded directly in the double-layer jacket, providing 40% faster heat-up times and more uniform temperature distribution compared to external heating methods.

Superior Insulation: 50mm rock wool insulation reduces heat loss by 30%, significantly lowering energy costs during extended production runs.

Advanced PID Control: Our digital PID controllers maintain temperature within +/- 0.5C, critical for consistent yogurt fermentation results.

Shuliyミルク殺菌器の主な特徴

• 精密温度制御: デジタルPIDコントローラーは、温度を±0.5°C以内に維持し、一貫した殺菌結果をバッチごとに保証します。
• 高級SUS 304構造: 食品グレードのステンレス鋼製で、耐食性に優れ、清掃も容易です。
• 統合攪拌システム: 可変速度ミキサーは、均一な熱分布を確保し、タンパク質の変性や焦げ付き防止に役立ちます。
• 柔軟な加熱オプション: 小規模から中規模の運用に理想的な電気加熱（推奨）または蒸気加熱（コスト効率的）を選択可能。
• 迅速な冷却能力加熱から冷却への迅速な切り替えが可能な二重目的設計により、処理時間を短縮し、製品の品質を向上させます。
• 安全機能過温保護、低レベルセンサー、圧力リリーフバルブにより、安全な運転を保証します。
• CIP対応: 統合設計済み CIP洗浄システム, 分解せずに自動洗浄を可能にします。
• エネルギー効率: 断熱ジャケット設計により熱損失を最小限に抑え、従来の殺菌器と比較してエネルギー消費を最大25％削減します。

技術仕様

モデル	容量（L）	加熱出力（kW）	攪拌機の出力（kW）	温度範囲（°C）	処理時間	寸法（mm）
SL-MP-200	200	18	0.75	RT-100	30-40分	900x900x1400
SL-MP-500	500	36	1.5	RT-100	40-50分	1100x1100x1600
SL-MP-1000	1000	48	2.2	RT-100	45-60分	1300x1300x1800
SL-MP-2000	2000	72	3.0	RT-100	50-70分	1600x1600x2000
SL-MP-5000	5000	120	5.5	RT-100	60-90分	2000x2000x2400

技術パラメータ詳細

パラメータ	仕様
材料	SUS 304ステンレス鋼
タンク厚さ	2.5mm（製品接触部分）
ジャケット圧力	最大0.4 MPa
真空度	-0.09 MPa
攪拌速度	36 rpm
温度精度	/- 0.5°C
制御システム	タッチスクリーンHMI搭載PLC
電源供給	380V/50Hz/3相（カスタマイズ可能）

乳業界全体での用途

当社の多用途ミルク殺菌器は、食品・飲料業界のさまざまな用途に対応しています。

• 新鮮な牛乳処理: 小売流通と食品サービス向けに生乳を殺菌
• ヨーグルト製造: 必須の前処理工程 ヨーグルト製造工程
• チーズ製造: ミルクをチーズ製造のために準備し、風味成分を保持します
• ジュース殺菌: 果汁、豆乳、その他の飲料を処理
• デザート製造: プリン、カスタード、アイスクリームベースのためのミルク処理
• ベビーフード製造: 乳児栄養製品の安全基準を確保

完全な乳業処理ラインとの連携

当社のミルク殺菌器は、スタンドアロンとして優れていますが、完全な処理ラインに統合することで最大の効率を発揮します。典型的な乳業処理の流れは次のとおりです：

1. 牛乳受け入れと貯蔵 > 濾過 > 殺菌 > 均質化 > 冷却 > 発酵（ヨーグルト用） > 梱包

当社のエンジニアリングチームは、特定の生産要件、施設レイアウト、予算に合わせたカスタム構成を設計可能です。

なぜShuliyのミルク殺菌器を選ぶのか？

• 15年以上の製造経験： 実績のある実績 2011
• グローバル展開: 世界中の50か国以上に設置された設備
• 国際認証: CE、ISO 9001、FDA準拠の材料
• 競争力のある価格設定: 工場直販価格、仲介手数料なし
• 技術サポート: 24/7のアフターサービスとスペアパーツの提供
• トレーニングプログラム: 包括的なオペレーター訓練とドキュメント
• 迅速な配送: 即時出荷可能な標準モデル

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