ヨーグルトは、世界中の消費者に愛されている栄養価が高くまろやかな乳製品です。ヨーグルトの生産業界に参入したい人にとっては、ヨーグルトの処理手順を理解することが重要です。この記事では、ヨーグルトの生産プロセスをShuliy'sで詳細に分析します ヨーグルト加工ライン ヨーグルト処理の重要な側面をよりよく理解するのに役立ちます。
原材料の準備
ヨーグルト生産の最初のステップは、高品質の原材料の準備です。主な成分は新鮮な牛乳または粉末牛乳であり、補足成分には砂糖、ジャム、安定剤などが含まれる場合があります。牛乳の品質は最終製品に直接影響します。牛乳の品質は、最終製品の味と品質に直接影響するため、新鮮で未処理の牛乳源を選択することをお勧めします。
前処理（ろ過と均質化）
正式な処理の前に、不純物を除去するために牛乳をろ過する必要があります。次に、均質化が実行されます。つまり、牛乳中の脂肪粒子は高圧によって分割されます ホモジナイザー ヨーグルトをより細かく滑らかにするために、乳脂肪が浮かぶのを防ぎながら。
殺菌
ヨーグルトの安全性を確保するには、通常、低温殺菌（40分間維持）により、高温で牛乳を滅菌する必要があります。このプロセスは、牛乳の栄養素を保持しながら、有害な微生物を効果的に破壊する可能性があります。
発酵温度までの冷却
滅菌後、牛乳は、乳酸酸菌の成長に適した温度にすばやく冷却する必要があります（一般的に40〜45℃）、その後の発酵に理想的な環境を作り出します。
乳酸細菌の接種
乳酸菌の特定の株を冷却牛乳に加え、均等に混ぜます。 Lactobacillusは、ヨーグルト発酵の重要な成分です。乳糖を乳酸に分解し、乳酸を濃くし、ヨーグルトの特徴的な風味を生成します。
発酵
発酵は、ヨーグルト処理の中心的なステップの1つです。牛乳は一定温度（40°C〜45°C）で6〜8時間放置され、乳酸菌が完全に発酵するようにし、牛乳を固化した構造でヨーグルトに変えます。このプロセスは、酸性度の徐々に増加し、よりまろやかな味をもたらします。
攪拌と冷却
発酵が完了した後、ヨーグルトはより均一なテクスチャーのために静かに攪拌し、乳酸酸細菌のさらなる発酵を阻害し、ヨーグルトの味と品質を安定させるために約4°Cにすばやく冷却する必要があります。
トッピングの追加（オプション）
フレーバーのヨーグルトの場合、このステップで砂糖、ジャム、ナッツなどのトッピングを追加して、ヨーグルトの風味と質感を強化できます。
パッケージと保管
ヨーグルトが品質についてテストされた後、プラスチックカップ、ガラス瓶、アルミホイルパッケージなどのさまざまなシーリング方法を使用して、充填および密封する準備ができています。包装後、ヨーグルトは、新鮮さと味を維持するために、冷蔵環境（2×〜6°）に保管する必要があります。
輸送と販売
最後に、完成したヨーグルトは、コールドチェーンを介してスーパーマーケット、コンビニエンスストア、その他の販売チャネルに運ばれ、消費者が購入して楽しむ市場に参入します。
結論
ヨーグルトの処理手順は複雑に見えるかもしれませんが、Shuliy Yogurtの生産ラインでは、各ステップを効率的かつ自動的に処理して、安定した製品品質を確保できます。あなたがスタートアップであろうと大規模かどうか ヨーグルト プロデューサーは、適切なヨーグルト処理手順を習得することが成功の鍵です。