ヨーグルトは栄養価が高く、まろやかな乳製品で、世界中の消費者に愛されています。ヨーグルト生産業界に参入したい方にとって、ヨーグルト加工のステップを理解することが重要です。この記事では、Shuliyのヨーグルト加工ラインを用いて、ヨーグルトの生産プロセスを詳細に分析し、ヨーグルト加工の重要な側面をよりよく把握できるようにします。
原材料の準備
ヨーグルト生産の最初のステップは、高品質の原材料の準備です。主な成分は新鮮な牛乳または粉末牛乳であり、補足成分には砂糖、ジャム、安定剤などが含まれる場合があります。牛乳の品質は最終製品に直接影響します。牛乳の品質は、最終製品の味と品質に直接影響するため、新鮮で未処理の牛乳源を選択することをお勧めします。
前処理（ろ過と均質化）
正式な加工の前に、牛乳は不純物を取り除くためにろ過する必要があります。次に、均質化が行われます。つまり、牛乳中の脂肪粒子は高圧の均質化装置によって破砕され、ヨーグルトの味がより細かく滑らかになり、牛乳の脂肪が浮き上がるのを防ぎます。
殺菌
ヨーグルトの安全性を確保するには、通常、低温殺菌（40分間維持）により、高温で牛乳を滅菌する必要があります。このプロセスは、牛乳の栄養素を保持しながら、有害な微生物を効果的に破壊する可能性があります。
発酵温度への冷却
滅菌後、牛乳は、乳酸酸菌の成長に適した温度にすばやく冷却する必要があります（一般的に40〜45℃）、その後の発酵に理想的な環境を作り出します。
乳酸菌の接種
乳酸菌の特定の株を冷却牛乳に加え、均等に混ぜます。 Lactobacillusは、ヨーグルト発酵の重要な成分です。乳糖を乳酸に分解し、乳酸を濃くし、ヨーグルトの特徴的な風味を生成します。
発酵
発酵は、ヨーグルト処理の中心的なステップの1つです。牛乳は一定温度（40°C〜45°C）で6〜8時間放置され、乳酸菌が完全に発酵するようにし、牛乳を固化した構造でヨーグルトに変えます。このプロセスは、酸性度の徐々に増加し、よりまろやかな味をもたらします。
撹拌と冷却
発酵が完了した後、ヨーグルトはより均一なテクスチャーのために静かに攪拌し、乳酸酸細菌のさらなる発酵を阻害し、ヨーグルトの味と品質を安定させるために約4°Cにすばやく冷却する必要があります。
トッピングの追加（オプション）
フレーバーのヨーグルトの場合、このステップで砂糖、ジャム、ナッツなどのトッピングを追加して、ヨーグルトの風味と質感を強化できます。
包装と保管
ヨーグルトが品質についてテストされた後、プラスチックカップ、ガラス瓶、アルミホイルパッケージなどのさまざまなシーリング方法を使用して、充填および密封する準備ができています。包装後、ヨーグルトは、新鮮さと味を維持するために、冷蔵環境（2×〜6°）に保管する必要があります。
輸送と販売
最後に、完成したヨーグルトは、コールドチェーンを介してスーパーマーケット、コンビニエンスストア、その他の販売チャネルに運ばれ、消費者が購入して楽しむ市場に参入します。
結論
ヨーグルトの製造工程は複雑に見えるかもしれませんが、Shuliyヨーグルト生産ラインを使用すれば、各工程を効率的かつ自動的に処理し、安定した製品品質を確保できます。あなたがスタートアップであろうと、大規模なヨーグルト生産者であろうと、適切なヨーグルト製造工程を習得することが成功の鍵となります。