요거트는 전 세계 소비자들에게 사랑받는 영양가 있고 부드러운 유제품입니다. 요거트 생산 산업에 진입하고자 하는 사람들에게는 요거트 가공 단계를 이해하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 Shuliy의 요거트 가공 라인을 통해 요거트의 생산 과정을 자세히 분석하여 요거트 가공의 핵심 측면을 더 잘 이해할 수 있도록 도와드리겠습니다.
Raw material preparation
요구르트 생산의 첫 번째 단계는 고품질 원료를 준비하는 것입니다. 주요 성분은 신선한 우유 또는 가루 우유이며, 보충 성분에는 설탕, 잼, 안정제 등이 포함될 수 있습니다. 우유의 품질은 최종 제품에 직접 영향을 미칩니다. 우유의 품질은 최종 제품의 맛과 품질에 직접적으로 영향을 미치므로 신선하고 연합되지 않은 우유 공급원을 선택하는 것이 좋습니다.
Pre-processing (filtration and homogenization)
정식 가공 전에 우유는 불순물을 제거하기 위해 여과해야 합니다. 다음으로, 균질화가 진행되며, 즉 고압 균질기를 사용하여 우유의 지방 입자를 분해하여 요거트를 더 미세하고 부드러운 맛으로 만들고, 우유 지방이 떠오르는 것을 방지합니다.
Sterilization
요거트의 안전성을 보장하기 위해 우유는 일반적으로 저온 살균 (40 분 동안 유지)에 의해 고온에서 멸균되어야합니다. 이 과정은 유해한 미생물을 효과적으로 파괴하면서 우유의 영양소를 유지할 수 있습니다.
Cooling to fermentation temperature
멸균 후, 우유는 젖산 박테리아의 성장에 적합한 온도 (일반적으로 40 ℃ ~ 45 ℃)로 빠르게 냉각되어 후속 발효에 이상적인 환경을 조성해야한다.
Inoculation of lactic acid bacteria
냉각 된 우유에 젖산 박테리아의 특정 균주를 첨가하고 균일하게 섞습니다. Lactobacillus는 요구르트 발효의 핵심 성분입니다. 유당을 젖산으로 분해하여 우유를 두껍게하고 요구르트의 특징적인 맛을 생성합니다.
Fermentation
발효는 요구르트 가공의 핵심 단계 중 하나입니다. 우유는 6-8 시간 동안 일정한 온도 (40 ° C ~ 45 ° C)에서 젖산 박테리아가 완전히 발효되도록하여 우유를 확고한 구조의 요구르트로 바꿉니다. 이 과정은 산도가 점차 증가하고 더 부드러운 맛을 초래합니다.
Stirring and cooling
발효가 완료된 후, 요거트는 균일 한 질감을 위해 부드럽게 교반하고 약 4 ° C로 빠르게 냉각되어 젖산 박테리아의 추가 발효를 억제하고 요구르트의 맛과 품질을 안정화시켜야합니다.
Adding toppings (optional)
맛이 나는 요거트 인 경우 설탕, 잼, 견과류 등과 같은 토핑을 추가하여 요거트의 맛과 질감을 향상시킬 수 있습니다.
Packaging and storage
요거트가 품질을 테스트 한 후 플라스틱 컵, 유리 병 또는 알루미늄 호일 포장과 같은 다양한 밀봉 방법을 사용하여 채워지고 밀봉 할 수 있습니다. 포장 후, 요구르트는 신선함과 맛을 유지하기 위해 냉장 환경 (2 ~ 6 ℃)에 보관해야합니다.
Transportation and sales
마지막으로, 완성 된 요거트는 콜드 체인을 통해 슈퍼마켓, 편의점 및 기타 판매 채널로 운송되어 소비자가 구매하고 즐길 수있는 시장에 진입합니다.
Conclusion
Although the yogurt processing steps may seem complicated, with the Shuliy yogurt production line, each step can be handled efficiently and automatically to ensure stable product quality. Whether you are a startup or a large-scale yogurt producer, mastering the right yogurt processing steps is the key to success.