Завод по переработке йогурта на 600 л, проданный во Вьетнам | Автоматическая линия производства Shuliy

В сентябре 2021 года мы получили запрос от клиента из Вьетнама, заинтересованного в создании линии по производству йогурта объемом 600 л. В этом кейсе подробно описано, как компания Shuliy Machinery предложила комплексное решение автоматической линии по производству йогурта, которое превратило молочную ферму клиента в прибыльное предприятие по выпуску йогурта.

🎯 Обзор проекта: Автоматическая линия по производству йогурта на 600 л | Установлена в Хошимине, Вьетнам | Окупаемость достигнута за 14 месяцев | В настоящее время поставляет продукцию в 10+ торговых точек

Информация о клиенте и его требования

Клиент из Вьетнама управляет молочной фермой среднего размера, насчитывающей около 50 дойных коров и производящей свежее молоко ежедневно. С расширением бизнеса и ростом спроса на молочные продукты с добавленной стоимостью на местном рынке было принято решение заняться производством йогурта. Конкретные требования включали:

• Ежедневная производительность 500–600 литров йогурта
• Возможность выпуска нескольких видов йогурта (натуральный, с наполнителями, питьевой)
• Полуавтоматический режим работы, подходящий для имеющегося персонала
• Соответствие вьетнамским нормам безопасности пищевых продуктов
• Компактные размеры для размещения в существующем помещении
• Обучение и техническая поддержка местных операторов

Полные характеристики линии по производству йогурта на 600 л

Исходя из требований заказчика, мы спроектировали и поставили комплексную автоматическую линию по переработке йогурта на 600 л со следующей комплектацией оборудования:

Основное технологическое оборудование

Технические параметры

Вспомогательное оборудование и принадлежности

• Паровой котел: производительностью 150 кг/ч для нагрева при пастеризации
• Система водоподготовки: установка обратного осмоса для технологической воды
• Компрессор: для пневматических клапанов и фасовочного автомата
• Система CIP-мойки: трехбачковая система очистки для санитарной обработки оборудования
• Холодильная установка: для холодного хранения и контроля температуры ферментации
• Упаковочные материалы: стаканчики для йогурта, крышки и этикетки (первичный запас)

Технологический процесс производства йогурта на 600 л

Линия по производству йогурта объемом 600 л работает по стандартизированному технологическому процессу, обеспечивающему эффективность и стабильность качества продукции:

Шаг 1: Приемка и охлаждение молока

Свежее молоко с фермы заказчика сразу после дойки перекачивается в охлаждаемый танк объемом 600 л. Автоматическая система охлаждения быстро снижает температуру молока до 4 °C, сохраняя свежесть и предотвращая рост бактерий. Датчики температуры непрерывно контролируют и поддерживают оптимальные условия хранения.

Шаг 2: Фильтрация и предварительная обработка

Перед началом переработки молоко проходит через систему двойных фильтров для удаления примесей, волос и твердых частиц. Затем отфильтрованное молоко поступает в танк предварительного нагрева, где постепенно нагревается до 45–50 °C для подготовки к гомогенизации.

Шаг 3: Гомогенизация

homogenizerобрабатывает молоко под давлением 25 МПа, разрушая жировые шарики для создания однородной стабильной эмульсии. Этот критический этап предотвращает отделение сливок в готовом йогурте и обеспечивает стабильную текстуру на протяжении всего срока хранения.

Шаг 4: Пастеризация

Пластинчатый пастеризатор нагревает молоко до 85°C в течение 30 минут по методу HTST (высокотемпературная кратковременная обработка). Это уничтожает патогенные бактерии, сохраняя питательную ценность и вкус молока. Автоматизированная система контроля температуры обеспечивает точную термическую обработку каждой партии.

Шаг 5: Охлаждение и заквашивание

После пастеризации молоко быстро охлаждается до 43°C — оптимальной температуры для активности йогуртовой закваски. На этом этапе заказчик добавляет выбранные стартовые культуры (обычно Lactobacillus bulgaricus и Streptococcus thermophilus) для запуска ферментации.

Шаг 6: Ферментация

Заквашенное молоко перекачивается в два ферментационных танка объемом 300 л. При температуре 43°C в течение 6–8 часов происходит ферментация: полезные бактерии преобразуют лактозу в молочную кислоту. Этот процесс создает характерный кисловатый вкус и густую текстуру йогурта. Заказчик контролирует уровень pH для определения оптимального завершения ферментации.

Шаг 7: Охлаждение и упаковка

После достижения ферментацией целевого уровня pH (обычно 4,4–4,6) йогурт быстро охлаждается до 4 °C для остановки активности бактерий. Затем полуавтоматическая машина для розлива в стаканчики фасует йогурт в пластиковые стаканчики объёмом 100–150 мл со скоростью 1200 стаканчиков в час. Наполненные стаканчики запечатываются, маркируются датой производства и передаются в холодильное хранилище.

Почему вьетнамский клиент выбрал Shuliy

1. Профессиональная консультация и обслуживание

Компания Shuliy Machinery производитyogurt production equipmentна протяжении более 15 лет. Наши опытные инженеры по продажам провели детальную консультацию, помогая заказчику разобраться в возможностях оборудования, производственных процессах и инвестиционных требованиях. Мы провели несколько видеоконференций для обсуждения технических характеристик и требований к помещению.

2. Комплексное решение «под ключ»

Мы предоставили полный завод по переработке йогурта на 600 л, включающий все необходимое оборудование — от охлаждения молока до финальной упаковки. Такой комплексный подход обеспечил совместимость оборудования и упростил монтаж. Заказчик высоко оценил возможность работать с единым поставщиком всей производственной линии.

3. Конкурентоспособные цены напрямую от производителя

Наша модель прямых продаж от завода позволила предложить значительную экономию по сравнению с европейскими или американскими поставщиками оборудования. Полная линия на 600 л была предложена по конкурентоспособной цене, при этом сохранив высокие стандарты качества благодаря конструкции из нержавеющей стали SUS 304 и надежным комплектующим.

4. Адаптация под локальные требования

Мы адаптировали электрическую систему под вьетнамскую сеть 380В/50Гц/3 фазы и предоставили документацию на английском языке с поддержкой перевода на вьетнамский. Оборудование также было подобрано по габаритам, соответствующим существующим производственным площадям заказчика.

5. Комплексное обучение и поддержка

Наша техническая группа провела шеф-монтаж и обучение операторов на площадке заказчика во Вьетнаме. Мы обучили 4 операторов работе с оборудованием, процедурам очистки и базовому техническому обслуживанию. Постоянная техническая поддержка доступна через WhatsApp и видеозвонки.

Результаты монтажа и эксплуатации

График отгрузки и монтажа

• Подтверждение заказа: Сентябрь 2021 г.
• Завершение производства: Ноябрь 2021 г. (6 недель)
• Отгрузка: Декабрь 2021 г. (морским транспортом в Хошимин)
• Прибытие и таможенное оформление: Январь 2022 г.
• Монтаж и пусконаладка: Февраль 2022 г. (2 недели)
• Начало производства: март 2022 г.

Эксплуатационные показатели

С момента запуска производства в марте 2022 года завод по переработке йогурта объемом 600 л демонстрирует отличные результаты:

• Производственная мощность: стабильный ежедневный выпуск 600 л (1200–1500 стаканчиков)
• Качество продукции: однородная текстура и вкус, соответствие вьетнамским стандартам безопасности пищевых продуктов
• Коэффициент готовности оборудования: эксплуатационная доступность более 95% при надлежащем обслуживании
• Окупаемость инвестиций: полный возврат инвестиций в течение 14 месяцев
• Расширение рынка: в настоящее время поставки в 10+ розничных точек и 3 сети супермаркетов

Отзыв клиента

«Линия по производству йогурта Shuliy 600L преобразила наш молочный бизнес. Оборудование надежное, простое в эксплуатации и производит йогурт отличного качества, который нравится нашим клиентам. Обучение было тщательным, а техническая поддержка — оперативной. Мы расширились с поставок в 2 магазина до более чем 10 розничных точек и рассматриваем возможность добавления еще одной производственной линии в следующем году».

— Клиент из Вьетнама, владелец молочной фермы

Ключевые выводы по данному проекту

Успешный запуск линии по производству йогурта 600 л во Вьетнаме демонстрирует несколько важных факторов для потенциальных производителей йогурта:

1. Оборудование подходящего размера: Производительность 600 л идеально соответствовала объёму поставок молока и рыночному спросу заказчика, обеспечивая эффективное производство без излишних инвестиций.
2. Баланс полуавтоматики: Полуавтоматическая конфигурация обеспечила хорошую производительность, оставаясь при этом удобной для персонала заказчика.
3. Качество имеет значение: Инвестиции в качественное оборудование из нержавеющей стали с надлежащим контролем температуры гарантировали стабильное качество продукции, что способствовало лояльности клиентов.
4. Обучение необходимо: Комплексное обучение операторов позволило заказчику с первого дня добиться высокой загрузки оборудования и качества продукции.
5. Выбор времени выхода на рынок: Выход на растущий вьетнамский рынок йогурта в подходящий момент позволил быстро расширить бизнес и получить быструю окупаемость инвестиций.

Начните свой проект по производству йогурта

Заинтересованы в создании собственного производства йогурта? Нужна ли вам линия по переработке йогурта на 600 л, как этот проект во Вьетнаме, или оборудование другой производительности, компания Shuliy Machinery предложит индивидуальное решение с учетом ваших конкретных требований.

Наша команда поможет вам:

• Определить оптимальную производственную мощность под ваши задачи
• Разработать конфигурацию оборудования, подходящую для вашего цеха и бюджета
• Предоставить подробные коммерческие предложения с прозрачными ценами
• Оказать поддержку при монтаже, обучении и дальнейшей эксплуатации