{"id":476,"date":"2026-04-17T11:14:56","date_gmt":"2026-04-17T03:14:56","guid":{"rendered":"http:\/\/yogurt-machine.com\/?p=476"},"modified":"2026-04-17T11:14:56","modified_gmt":"2026-04-17T03:14:56","slug":"milk-filter-duplex-filter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yogurt-machine.com\/pt\/milk-filter-duplex-filter\/","title":{"rendered":"Filtro Duplex de Iogurte | Filtro de Leite"},"content":{"rendered":"

O filtro de leite<\/strong> (duplex filter) is positioned between the raw milk reception tank and the pasteurizer in a yogurt production line. It removes physical contaminants\u2014animal hair, feed particles, dust, bedding materials\u2014from raw milk before further processing. Shuliy has manufactured and installed over 200 duplex filter units across dairy facilities in Southeast Asia, the Middle East, and Africa.<\/p>\n\n\n\n

Dual-Filter Design<\/strong>: Continuous operation | SUS 304 Construction<\/strong> | 100-400 Mesh<\/strong> | 0.3 MPa Rated<\/strong> | Manuten\u00e7\u00e3o F\u00e1cil<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\n\"filtro<\/figure>\n\n\n\n

Filtro duplex vs filtro simples<\/h2>\n\n\n\n

O filtro duplex consiste em dois cilindros de filtra\u00e7\u00e3o paralelos conectados por v\u00e1lvulas de esfera de tr\u00eas vias na entrada e sa\u00edda. Quando um cilindro necessita de limpeza, o operador troca as v\u00e1lvulas para o segundo cilindro sem interromper a produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Uma compara\u00e7\u00e3o lado a lado numa instala\u00e7\u00e3o de iogurte de 500L\/dia em Riade mostrou que o filtro simples exigia 6 trocas de filtro por dia, cada uma com 15 minutos \u2014 total de 90 minutos de tempo de inatividade. O filtro duplex exigia duas trocas de v\u00e1lvula, totalizando aproximadamente 5 minutos. Em um per\u00edodo de 30 dias, isso recuperou 42,5 horas de tempo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Guia de Sele\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
Fator<\/th>Filtro \u00danico<\/th>Filtro Duplex<\/th><\/tr><\/thead>
Produ\u00e7\u00e3o di\u00e1ria<\/td>Menos de 500L<\/td>500L ou mais<\/td><\/tr>
Or\u00e7amento<\/td>$400-800<\/td>$800-2,500<\/td><\/tr>
Toler\u00e2ncia de tempo de inatividade<\/td>Pode parar a cada 2-3 horas<\/td>Opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua necess\u00e1ria<\/td><\/tr>
Disponibilidade de m\u00e3o-de-obra<\/td>Operador dedicado<\/td>Staff m\u00ednimo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Para opera\u00e7\u00f5es que executam mais de um lote por dia, recomenda-se a configura\u00e7\u00e3o duplex.<\/p>\n\n\n\n

Princ\u00edpio de Funcionamento<\/h2>\n\n\n\n

O leite cru entra pelo tubo de tr\u00eas vias na entrada, distribui-se entre os dois cilindros, passa pelas telas de malha e sai como leite filtrado pela v\u00e1lvula de sa\u00edda. Cada cilindro possui uma v\u00e1lvula de libera\u00e7\u00e3o de ar montada na parte superior.<\/p>\n\n\n\n

Durante a partida, o ar preso reduz a \u00e1rea de filtra\u00e7\u00e3o efetiva em 15-20%. Abra as v\u00e1lvulas de libera\u00e7\u00e3o de ar por 10-15 segundos at\u00e9 que o l\u00edquido comece a penetrar, depois feche.<\/p>\n\n\n\n

Sequ\u00eancia de Opera\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
Etapa<\/th>A\u00e7\u00e3o<\/th>Tempo<\/th>Notas<\/th><\/tr><\/thead>
1<\/td>Abra a v\u00e1lvula de entrada para o Cilindro A<\/td>–<\/td>Ambos os cilindros limpos<\/td><\/tr>
2<\/td>Abra a v\u00e1lvula de sa\u00edda do Cilindro A<\/td>–<\/td>V\u00e1lvulas de libera\u00e7\u00e3o de ar fechadas<\/td><\/tr>
3<\/td>Abra brevemente as v\u00e1lvulas de libera\u00e7\u00e3o de ar<\/td>10-15 seg<\/td>Remover ar preso<\/td><\/tr>
4<\/td>Monitore a diferen\u00e7a de press\u00e3o<\/td>Cont\u00ednuo<\/td>Normal: 0,05-0,1 MPa<\/td><\/tr>
5<\/td>Troque para o Cilindro B quando a press\u00e3o aumentar<\/td>30 seg<\/td>Gire ambas as v\u00e1lvulas simultaneamente<\/td><\/tr>
6<\/td>Limpe o Cilindro A<\/td>10-15 min<\/td>Remova, enx\u00e1gue, reinstale<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

A diferen\u00e7a de press\u00e3o entre entrada e sa\u00edda serve como principal indicador para troca de cilindros. Quando a press\u00e3o de entrada estiver em 0,2 MPa e a de sa\u00edda cair para 0,12 MPa ou menos, troque para o cilindro limpo.<\/p>\n\n\n\n

\n\"estrutura<\/figure>\n\n\n\n

Sele\u00e7\u00e3o de malha de filtro<\/h2>\n\n\n\n

O tamanho da malha determina tanto o tamanho das part\u00edculas capturadas quanto a taxa de fluxo atrav\u00e9s do filtro.<\/p>\n\n\n\n

Tamanho da Malha<\/th>Tamanho de part\u00edculas capturadas<\/th>Taxa de Fluxo<\/th>Melhor Aplica\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
Malha de 100<\/td>150 microns<\/td>100%<\/td>Pr\u00e9-filtra\u00e7\u00e3o para leite muito sujo<\/td><\/tr>
Malha de 200<\/td>75 microns<\/td>85%<\/td>Filtra\u00e7\u00e3o de leite cru padr\u00e3o<\/td><\/tr>
Malha de 300<\/td>50 microns<\/td>70%<\/td>Iogurte premium, clarifica\u00e7\u00e3o fina<\/td><\/tr>
Malha de 400<\/td>37 microns<\/td>55%<\/td>Produtos especiais, grau de laborat\u00f3rio<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Para produ\u00e7\u00e3o padr\u00e3o de iogurte, a malha de 200 oferece filtra\u00e7\u00e3o adequada de cabelo, part\u00edculas de alimenta\u00e7\u00e3o e sedimentos vis\u00edveis, mantendo taxas de fluxo aceit\u00e1veis. A qualidade do leite cru de pequenas fazendas sem pr\u00e9-filtra\u00e7\u00e3o pode requerer 100 malha como primeira passagem. A produ\u00e7\u00e3o de iogurte grego premium beneficia de 300 malha, embora a frequ\u00eancia de limpeza aumente de 3-4 horas para 1,5-2 horas entre trocas.<\/p>\n\n\n\n

Uma instala\u00e7\u00e3o de 2000L\/dia em Lagos inicialmente especificou malha 400. As trocas de filtro eram necess\u00e1rias a cada 45 minutos. A troca para malha 200 reduziu as trocas di\u00e1rias de 16 para 5, sem altera\u00e7\u00e3o percept\u00edvel na qualidade do produto final.<\/p>\n\n\n\n

Especifica\u00e7\u00f5es T\u00e9cnicas<\/h2>\n\n\n\n
Par\u00e2metro<\/th>Especifica\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead>
Tipo de Filtro<\/td>Simples ou Duplex (Duplo)<\/td><\/tr>
Material<\/td>A\u00e7o inoxid\u00e1vel de grau aliment\u00edcio (SUS 304)<\/td><\/tr>
Acabamento de Superf\u00edcie<\/td>Superf\u00edcies internas e externas polidas, Ra \u2264 0,8\u03bcm<\/td><\/tr>
Press\u00e3o de Projeto<\/td>0,3 MPa<\/td><\/tr>
Press\u00e3o de trabalho<\/td>0,1-0,25 MPa<\/td><\/tr>
Tipo de Conex\u00e3o<\/td>Conex\u00f5es de ajuste de expans\u00e3o\/contra\u00e7\u00e3o, bra\u00e7adeiras<\/td><\/tr>
Tipo de V\u00e1lvula<\/td>V\u00e1lvulas de esfera de tr\u00eas vias (SUS 304)<\/td><\/tr>
Faixa de Malha do Filtro<\/td>Malha de 100-400 (personaliz\u00e1vel)<\/td><\/tr>
Libera\u00e7\u00e3o de ar<\/td>V\u00e1lvulas manuais montadas no topo<\/td><\/tr>
Entrada\/Sa\u00edda<\/td>Conex\u00f5es sanit\u00e1rias (DN25-DN50)<\/td><\/tr>
Temperatura de Opera\u00e7\u00e3o<\/td>0-100\u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Capacidade por modelo<\/h3>\n\n\n\n
Modelo<\/th>Configura\u00e7\u00e3o<\/th>Capacidade (L\/h)<\/th>Entrada\/Sa\u00edda<\/th>Peso<\/th><\/tr><\/thead>
SL-MF-1<\/td>\u00danico<\/td>500-1000<\/td>DN25<\/td>18 kg<\/td><\/tr>
SL-MF-2<\/td>Duplex<\/td>1000-3000<\/td>DN32<\/td>35 kg<\/td><\/tr>
SL-MF-3<\/td>Duplex<\/td>3000-5000<\/td>DN40<\/td>52 kg<\/td><\/tr>
SL-MF-4<\/td>Duplex<\/td>5000-8000<\/td>DN50<\/td>78 kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Requisitos de instala\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Mounting height.<\/strong> Position the filter outlet at least 0.5 meters above the inlet of downstream equipment (typically the pasteurizer). This gravity assist reduces transfer pump load.<\/p>\n\n\n\n

Bypass piping.<\/strong> Install a bypass line with a manual valve around the duplex filter. During deep maintenance\u2014gasket replacement, welded seam inspection\u2014the bypass allows continued production.<\/p>\n\n\n\n

Drain positioning.<\/strong> The drain outlet should be at the lowest point of the installation with a floor drain directly beneath. Cleaning flushes 20-30 liters of water and debris through this outlet.<\/p>\n\n\n\n

\n\"filtro<\/figure>\n\n\n\n

Limpeza e Manuten\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Ap\u00f3s cada ciclo de produ\u00e7\u00e3o, feche as v\u00e1lvulas de entrada e sa\u00edda, abra o dreno e enx\u00e1gue cada cilindro com \u00e1gua morna (40-50\u00b0C) por 2-3 minutos. Remova a tela de malha e enx\u00e1gue sob \u00e1gua corrente. Res\u00edduos persistentes requerem imers\u00e3o em solu\u00e7\u00e3o de NaOH a 2% por 15 minutos, seguida de enx\u00e1gue completo.<\/p>\n\n\n\n

Manuten\u00e7\u00e3o semanal inclui desmontagem completa\u2014telas de malha, juntas e v\u00e1lvulas de libera\u00e7\u00e3o de ar. Inspecione as telas por rasgos ou malha esticada. Um buraco de 2-3mm permite a passagem de contaminantes e compromete a filtra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Cronograma de Manuten\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
Frequ\u00eancia<\/th>Tarefa<\/th>Tempo necess\u00e1rio<\/th><\/tr><\/thead>
Ap\u00f3s cada lote<\/td>Enx\u00e1gue com \u00e1gua morna, limpe a malha<\/td>10 min<\/td><\/tr>
Semanalmente<\/td>Limpeza profunda, inspe\u00e7\u00e3o de telas e juntas<\/td>30 min<\/td><\/tr>
Mensalmente<\/td>Verifique as costuras soldadas, teste a opera\u00e7\u00e3o da v\u00e1lvula<\/td>20 min<\/td><\/tr>
A cada 500-1000 horas<\/td>Substitua as telas de malha<\/td>15 min<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Resolu\u00e7\u00e3o de problemas<\/h3>\n\n\n\n
Problema<\/th>Causa<\/th>Conserte<\/th><\/tr><\/thead>
Taxa de fluxo cai mais de 30%<\/td>Malha entupida<\/td>Limpe ou substitua a tela<\/td><\/tr>
Diferen\u00e7a de press\u00e3o > 0,15 MPa<\/td>Elemento do filtro sujo<\/td>Troque para o cilindro limpo, limpe o entupido<\/td><\/tr>
Vazamento na base do cilindro<\/td>Junta gasta<\/td>Substitua a junta (tamanho padr\u00e3o, $5-10)<\/td><\/tr>
Ar na sa\u00edda do leite filtrado<\/td>V\u00e1lvula de libera\u00e7\u00e3o de ar presa aberta<\/td>Limpe o assento da v\u00e1lvula, substitua se danificado<\/td><\/tr>
Leite passando pelo filtro<\/td>Malha danificada ou assentamento incorreto<\/td>Substitua a tela, assegure o assentamento adequado<\/td><\/tr>
V\u00e1lvula dif\u00edcil de girar<\/td>Ac\u00famulo de res\u00edduos de leite<\/td>Desmonte a v\u00e1lvula, limpe com \u00e1gua morna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Aplica\u00e7\u00f5es al\u00e9m de latic\u00ednios<\/h2>\n\n\n\n

O design do filtro duplex \u00e9 adequado para qualquer l\u00edquido que exija remo\u00e7\u00e3o de part\u00edculas. A Shuliy instalou essas unidades em f\u00e1bricas de suco no Qu\u00eania, cervejarias na Tanz\u00e2nia e f\u00e1bricas de molho no Vietn\u00e3.<\/p>\n\n\n\n

Ind\u00fastria<\/th>Aplica\u00e7\u00f5es<\/th>Malha t\u00edpica<\/th><\/tr><\/thead>
Latic\u00ednios<\/strong><\/td>Leite cru, iogurte, creme, soro<\/td>Malha 200-300<\/td><\/tr>
Bebida<\/strong><\/td>Suco de fruta, cerveja, vinho<\/td>Malha 100-200<\/td><\/tr>
Processamento de alimentos<\/strong><\/td>Molhos, sopas, xaropes<\/td>Malha 80-150<\/td><\/tr>
Farmac\u00eautico<\/strong><\/td>Medicamentos l\u00edquidos<\/td>Malha 300-400<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Para aplica\u00e7\u00f5es n\u00e3o l\u00e1cteas, verifique a compatibilidade qu\u00edmica. SUS 304 suporta a maioria dos l\u00edquidos aliment\u00edcios. Para l\u00edquidos com pH abaixo de 4 ou acima de 9 por per\u00edodos prolongados, recomenda-se SUS 316L.<\/p>\n\n\n\n

Produtos Relacionados<\/h2>\n\n\n\n